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蒸汽管束烘干機
產(chǎn)品概述：
管束烘干機為國內(nèi)*新結構，大幅度地增加了熱效率，每蒸發(fā)1公斤水需要1.2~1.4公斤蒸汽，比普通管束干燥機提高干燥強度25-30%。已經(jīng)在淀粉、釀酒、化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的多家企業(yè)應用，并出口新加坡、蒙古、俄羅斯等國。
設備核心部件管束由優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼管制成，采用先進的脹接工藝，極大地吸收和消除了管束在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的交變應力，徹底解決了傳統(tǒng)焊接工藝在焊縫處易產(chǎn)生斷裂的缺陷；管束兩端半軸的整體車削加工，可以精確地保證兩端的同軸度，極大地提高管束主軸承的使用壽命及管束的運行平穩(wěn)性；根據(jù)物料干燥特性及干燥曲線而特殊設計的管束翻料鏟板、推料鏟板和卸料鏟板，可以使不同物料達到*佳干燥效果。
工作原理： 管束烘干機生產(chǎn)價格
管束干燥機利用熱傳導和熱輻射的原理，蒸汽在管束內(nèi)與物料呈逆流或順流方式，物料在負壓封閉腔內(nèi)通過管束上的鏟板攪拌和推動，由進料端向出料端移動，一部分成品物料通過卸料槽到卸料螺旋，經(jīng)排料關風機排出。另一部分成品物料通過返料關風機到混料螺旋，經(jīng)輸送攪拌機與濕物料充分攪拌混合，降低原始濕物料的含水量，達到干燥機的理想工作條件。
產(chǎn)品特點：
（1）動力電耗、氣耗均達到同類產(chǎn)品的先進水平，每蒸發(fā)1公斤水需要1.2~1.4公斤蒸汽。
（2）干燥機內(nèi)部核心部件管束由優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼管制成，采用先進的脹接工藝，極大地吸收和消除了管束在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的交變應力，徹底地解決了傳統(tǒng)焊接工藝在焊縫處易產(chǎn)生斷裂的缺陷。
（3）管束兩端半軸的整體車削加工，可以精確地保證兩端的同軸度，極大地提高管束主軸承的使用壽命及管束的運行平穩(wěn)性。
（4）根據(jù)物料干燥特性及干燥曲線而特殊設計的管束翻料鏟板、推料鏟板和卸料鏟板，可以使不同物料達到*佳的干燥效果。
（5）通過排料槽中的隔板來控制物料在機內(nèi)的物料量和干燥的時間，可干燥高水份物料，干燥彈性大。
（6）自動化程度高，能連續(xù)生產(chǎn)；對特殊生產(chǎn)工藝，也可間歇生產(chǎn)；作業(yè)環(huán)境清潔，無污染，噪音低。
適用范圍： 管束烘干機生產(chǎn)價格
廣泛應用于發(fā)酵、淀粉、化工、輕工、食品和糧食、飼料、釀酒、酒精等行業(yè)物料的干燥，入玉米胚芽、蛋白飼料、蛋白粉、酒槽、萬壽菊、木屑、飼料工業(yè)的載體物料、魚蝦下腳料、油菜籽（非種子用)、化肥、玉米籽餅、予處理黃豆、予處理葵花籽、予處理油菜籽、予處理其他油料果實、豬毛、骨粉、顆粒或粉狀化肥，無機礦物質(zhì)等粉狀、顆粒狀、纖維狀松散類物料。 |
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