優(yōu)點(diǎn)
A．高致密度的組織特征、優(yōu)異的綜合力學(xué)性能。
連續(xù)鑄造結(jié)晶器所提供的冷卻強(qiáng)度，是砂型鑄造的平均30倍，是離心鑄造的平均5倍。強(qiáng)烈的冷卻產(chǎn)生強(qiáng)大的相變動(dòng)力，提高了熔液內(nèi)的奧氏體與石墨球形核數(shù)目（400個(gè)/mm2，而砂鑄的石墨球100個(gè)/mm2），保證了細(xì)密的金相組織。
B．純凈的化學(xué)成分。
鐵水在保溫爐內(nèi)，浮渣上漂后被人工扒除，比重大的鐵水下沉，經(jīng)過“U”型通道自下而上進(jìn)入結(jié)晶器，所以，不會有雜質(zhì)與氣體裹脅進(jìn)來。
C．充分而及時(shí)的補(bǔ)縮功能。
鐵水在結(jié)晶器中凝固結(jié)殼時(shí)，液/固相變產(chǎn)生的體積收縮被心部液體及時(shí)補(bǔ)縮，不會出現(xiàn)縮松現(xiàn)象，從而具備了優(yōu)異的力學(xué)性能。
D．與離心鑄管比較
管壁內(nèi)外層之間，不存在合金元素濃度的梯度分布；碳、硫、磷等輕質(zhì)元素不會聚集于內(nèi)壁層中，形成“黑斑”、“白斑”、“云斑”等異常金相組織；管壁心部不存在縮孔、疏松缺陷。
E．與砂型鑄造比較
沒有夾渣、夾砂、氣孔、縮松、疏松等缺陷；石墨形態(tài)理想，金相組織細(xì)密；在相同合金成分條件下，機(jī)械性能高出1—2個(gè)牌號
F．對灰口鑄鐵和合金灰鐵材料，可以得到均勻的組織成分，避免了水平連鑄棒材經(jīng)常存在的“軟液芯”偏心問題，保證了所制作的耐磨環(huán)形零件的內(nèi)孔上有高硬度。
G．與砂鑄管坯、水平連鑄實(shí)心棒材制作環(huán)、套、筒類零件相比較，節(jié)約材料30—70%。
H．可為等溫淬火球墨鑄鐵（即鑄造行業(yè)內(nèi)著名的ADI）提供最理想的原始組織。
五、金相組織
灰鐵型材：細(xì)小片狀石墨（外圍為一層細(xì)小的D型石墨，內(nèi)部為細(xì)小的A型石墨；
基體組織：鐵素體+珠光體；
力學(xué)性能：σb=250-380Μpa, HB=150-240, E=1.1-1.7*105Mpa
球鐵型材：球化率1-2級，球徑7級以上，球數(shù)400個(gè)/mm2.
與砂鑄相比，強(qiáng)度相同時(shí)，延伸率提高50——100%。
等溫淬火球鐵（ADI）:σb≥1200Μpa，δ≥2%，ak≥35J/mm2 |
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鐵合金
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