產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
HZS系列商品混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動(dòng)智能混凝土拌制成套設(shè)備,在配料機(jī)計(jì)量準(zhǔn)確的情況下能夠生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高效的混凝土,被廣泛適用于大中型施工工程和商品砼生產(chǎn)。
技術(shù)特點(diǎn):
1.攪拌主機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用行星式齒輪,萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸保證兩個(gè)攪拌軸以同樣的速度旋轉(zhuǎn)。
2.采用模塊式結(jié)構(gòu),安裝、拆卸迅速,運(yùn)輸方便。具有多種布置形式,能適應(yīng)不同場(chǎng)地的要求。結(jié)構(gòu)件質(zhì)量穩(wěn)定結(jié)實(shí)。
3.攪拌主機(jī)采用YJS系列雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī),攪拌質(zhì)量好,生產(chǎn)率高。襯板和攪拌臂采用高強(qiáng)度高韌性耐磨合金鋼鑄造,有效延長(zhǎng)工作壽命。對(duì)干硬性、半干硬性、塑性及各種配比的混凝土均能在理想時(shí)間內(nèi)完成良好的攪拌。
4.所有計(jì)量單元的計(jì)量元件及控制元件均采用進(jìn)口元件,微機(jī)控制,完全保證計(jì)量準(zhǔn)確且性能穩(wěn)定,從而可以保證生產(chǎn)出合格的、高性能的混凝土。
5.骨料上料系統(tǒng)采用皮帶機(jī)上料(客戶可根據(jù)需要自行選配防雨棚),并使用變頻控制,有效保證運(yùn)行流暢平穩(wěn)。
6.潤(rùn)滑系統(tǒng)采用先進(jìn)的集中潤(rùn)滑油供應(yīng)便于油料供應(yīng),這套系統(tǒng)還提供有過(guò)壓保護(hù)和低油位警報(bào),安全可靠。
7.電腦加PLC控制系統(tǒng)保證操作簡(jiǎn)易穩(wěn)定,基于人性化設(shè)計(jì)的智能控制使誰(shuí)唄可以不間斷的生產(chǎn),但是動(dòng)態(tài)面板顯示,能使操作員清楚了解各部分的運(yùn)行情況。異常工況及故障自動(dòng)檢測(cè),采用文字、聲、光、報(bào)警提示、方便故障的檢修及排除。可進(jìn)行報(bào)表打印管理。
8.每個(gè)維修及保養(yǎng)部位都設(shè)有平臺(tái)或梯子,主機(jī)清洗設(shè)有高壓泵清洗裝置,維護(hù)性能好。
9.所有粉狀物料,從上料、配料、計(jì)量、加料到攪拌出料都在密閉狀態(tài)下進(jìn)行,極大地降低了粉塵和噪聲對(duì)環(huán)境的污染,環(huán)保性能好。
工作原理:
混凝土攪拌站分為四個(gè)主要部分:物料給料、物料稱量、混凝土攪拌和整站控制系統(tǒng)。
自動(dòng)控制系統(tǒng)的工作程序如下:
1.打開(kāi)控制軟件,登錄到操作界面;
2.設(shè)置或調(diào)取混凝土生產(chǎn)工作參數(shù),例如配比號(hào)、混凝土等級(jí)、塌落度、生產(chǎn)量等;
3.開(kāi)始生產(chǎn);
4.控制軟件(PLC)會(huì)給信號(hào)到攪拌站的每個(gè)部分,去分別完成物料的給料、稱量、攪拌和卸料;
5.如果在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題,控制軟件會(huì)檢測(cè)出問(wèn)題所在點(diǎn),并且在顯示器上或者儀表盤上亮起警報(bào)燈,便于提示操作員及時(shí)停止生產(chǎn),直至問(wèn)題解決;
6.關(guān)于物料給料,各種電機(jī)、蝶閥、傳感器會(huì)根據(jù)數(shù)字信號(hào)自動(dòng)工作;
7.高壓氣路系統(tǒng)會(huì)給各個(gè)卸料機(jī)構(gòu)提供足夠的動(dòng)力,比如骨料倉(cāng)、各稱量斗的蝶閥、攪拌機(jī)卸料門等;
8.控制軟件會(huì)操作攪拌站連續(xù)生產(chǎn),直至完成設(shè)置的生產(chǎn)量,除非急;蛘咿D(zhuǎn)到手動(dòng)模式。 |
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