加氣磚設備
東岳機械生產(chǎn)研發(fā)的加氣磚設備主要用于加氣磚的生產(chǎn)，加氣磚主要以粉煤灰、石灰、水泥、石膏等為主要原料，經(jīng)原材料加工、配料攪拌、澆注、靜停、切割和高壓蒸養(yǎng)等工藝過程而制成的一種耐高溫的新型建筑材料，具有容重輕、保溫效果佳、吸音好和可加工性等特點。
一、東岳加氣磚制品的優(yōu)勢
1、無放射性：加氣磚制品的原材料為天然石英砂，在生產(chǎn)、運輸和使用過程中不產(chǎn)生污染，是一種優(yōu)良的綠色建材產(chǎn)品。
2、良好的保溫性：保溫效果是粘土磚的6倍，普通混凝土的12倍，通常用200mm加氣磚作外墻時，不用輔助保溫材料就能滿足嚴格的保溫節(jié)能要求。而且其比灰加氣混凝土制品保溫效果更好。
3、防火性能：加氣磚的原材料和產(chǎn)品不燃燒。實驗證明，加氣磚是理想的防火材料，10cm厚墻體的防火能力可達4小時以上，被廣泛用作防火墻。
二、東岳加氣磚生產(chǎn)流程
1、加氣磚原材料處理
粉煤灰與石灰經(jīng)過破碎磨細之后送入粉料配料倉中，化學品按一定比例經(jīng)人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內儲存。
2、加氣磚配料、攪拌、澆注
石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注 攪拌機內。粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求。
3、加氣磚初養(yǎng)和切割
澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，室溫為50-70℃，初養(yǎng)時間為1.5-2小時（根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝），初養(yǎng)后用翻轉吊具將�？蚣芭黧w一同吊到預先放好釜底板的切割臺上。脫去�？�。切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。
4、加氣磚蒸壓及成品
坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。
在千變萬化的市場行情及激烈的競爭壓力下，東岳加氣磚設備不斷提高產(chǎn)品的科技含量和附加值，加強科技創(chuàng)新，強化品牌意識，加大技術改造和產(chǎn)品研發(fā)力度，努力提高每位用戶的滿意度。東岳機械0539-362888 |
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