| 溫度越高收縮越大)和尺寸精度大大提高往復(fù)式加熱爐的爐排片在使用中要求相互間配合緊湊,各部位間隙尺寸一致,一般間隙尺寸應(yīng)在3~5mm之間,間隙過(guò)小,通風(fēng)量較少,燃料煤直接貼在爐排表面燃燒,易造成爐排片燒損;間隙過(guò)大,首先易造成煤粉落入間隙中,使運(yùn)行阻力加大,二則通風(fēng)量較大,煤燃燒不充分,加熱爐溫度較低。從重量和外形尺寸分類,爐排片屬于小型消失模鑄造鑄件,一般用砂鑄或精密鑄鋼方法生產(chǎn)。高溫高強(qiáng)型消失模鑄鐵涂料不僅應(yīng)用于消失模先燒空后澆注、邊振動(dòng)邊澆注取得了空前的飛躍,而且應(yīng)用于石蠟消失?諝ぞ荑T造泡沫涂蠟消失模鑄鐵涂料精密鑄造和高密高光潔度泡沫消失?諝ぞ荑T造都同時(shí)取得了新的重大突破,使這三種新一代精密鑄造技術(shù)已日趨成熟,應(yīng)用于生產(chǎn)高精、高光潔、高鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM為型腔尺寸,LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響:蠟?zāi)1、鑄件結(jié)構(gòu)K2、合金種類K3、澆注溫度K4。 (3)制模對(duì)鑄件線收縮率的影響:a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時(shí)間對(duì)熔模尺寸的影響以射蠟溫度*明顯,其次為射蠟壓力,保壓時(shí)間在保證熔模成型后對(duì)熔模*終尺寸的影響很小。 b.蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。 c.熔模存放時(shí),將進(jìn)一步產(chǎn)生收縮,其收縮值約為總收縮量的10%,但當(dāng)存放12小時(shí)后,熔模尺寸基本穩(wěn)定。 d.蠟?zāi)较蚴湛s率僅為長(zhǎng)度方向收縮率的30-40%,射蠟溫度對(duì)自由收縮率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對(duì)受阻收縮率的影響(*佳射蠟溫度為57-59℃,溫度越高收縮越大)。 |
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