KHLJ型系列槳葉式?jīng)鰤A機系我公司新開發(fā)的產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要用于制堿行業(yè)熱堿冷卻，堿粉從進口溫度160—180℃降至出口溫度的80℃左右。在同樣生產(chǎn)能力下該產(chǎn)品具有明顯的投資小、質(zhì)量輕、占地少、能耗低、能力大的特點，是大型而笨重且換熱效率低的涼堿設(shè)備之換代產(chǎn)品。它的研制成功是對涼堿工藝上的重大變革，是對制堿業(yè)的一個重要貢獻。該產(chǎn)品自使用以來，運行平穩(wěn)，換熱效率高，深得用戶的好評。
涼堿性機技術(shù)上源于日本奈良公司的槳葉式干燥機，并根據(jù)純堿物料的性質(zhì)和純堿生產(chǎn)的特點進行了一系列改進。其換熱面焊接在套管上，為楔形中空并與套管中心線相垂直的多個葉片。冷卻水經(jīng)過入口旋轉(zhuǎn)接頭進入內(nèi)管，再經(jīng)出口旋轉(zhuǎn)接頭排到機外，整機共布置兩條平行的帶有套管軸和葉片的轉(zhuǎn)子，兩轉(zhuǎn)子上的葉片為間隔穿插布置，并以同步齒輪驅(qū)動使兩轉(zhuǎn)子反向同步旋轉(zhuǎn)。楔形葉片的兩具側(cè)面為主要換熱面，旋轉(zhuǎn)中楔形換熱面連續(xù)插入堿粉并與粉體接觸，從而實現(xiàn)堿粉與葉片內(nèi)冷卻水的換熱。
Ⅱ、涼堿機的特性
1. 運動著的換熱面與粉體之間產(chǎn)生沖擊、擠壓、磨擦作用，因此換熱與堿粉之間的熱傳遞屬于界面不斷更新的熱傳導(dǎo)方式，它優(yōu)于以氣體作為媒介的對傳熱方式，如沸騰床冷卻（因與固體的導(dǎo)熱方式相當(dāng)?shù)膿Q熱系數(shù)遠大于惰性氣體的對流傳熱系數(shù)）。因此，這種換熱方式是粉體換熱的*佳方式。
2. 在冷卻水一側(cè)即空心葉片內(nèi)，由于不可避免地保留著相當(dāng)數(shù)量的氣體，使得旋轉(zhuǎn)中的葉片有連續(xù)反向（與葉片旋轉(zhuǎn)方向相反）旋轉(zhuǎn)的氣流在水中攪拌，因此促進了水側(cè)換熱的強化。
3. 充分利用楔形葉片的特點精心布置兩轉(zhuǎn)子的葉片，使得相對運動的葉片占用空間*小，軸向尺寸*小。與同樣換熱面積的其它設(shè)備相比，單位體積的換熱面積平均數(shù)高1～2倍。而且由于軸向尺寸小，轉(zhuǎn)子的彎曲載荷小，軸斷面減小，整機重量輕，占地面積小，便于布置。
4. 采用在空心葉片周邊布置螺旋片的結(jié)構(gòu)，從而增加了物料的軸向行進速度，提高了設(shè)備的處理能力。 |
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