1.燃?xì)馊A(yù)混冷凝低氮模塊鍋爐燃燒方式
全預(yù)混金屬纖維表面燃燒方式
2.燃?xì)馊A(yù)混冷凝低氮模塊鍋爐運(yùn)行安全
密閉燃燒，無長焰明火，防氣流干擾；完善的燃?xì)鈮毫�、空氣壓力、水流及火焰監(jiān)控等多項安全保障，智能故障自診斷報警系統(tǒng)，更智能更安全。且爐體和大氣聯(lián)通。
3.燃?xì)馊A(yù)混冷凝低氮模塊鍋爐環(huán)保
全預(yù)混金屬纖維表面式燃燒是將空氣和天然氣在進(jìn)入燃燒室之前按比例完全混合，使天然氣充分燃燒的同時，降低空氣的需求量，無過�？諝�，提高煙氣的露點，使煙氣盡早進(jìn)入冷凝階段，以進(jìn)一步提高燃燒效率；同時燃燒是由數(shù)萬個直徑為0.01mm小火焰組成，大大降低火焰溫度，減少NOx的產(chǎn)生，使NOx在運(yùn)行工況下*低排放可控制到10mg/m3左右，且在全工況下均不超過15mg/m3，完全滿足環(huán)保要求。
4.燃?xì)馊A(yù)混冷凝低氮模塊鍋爐節(jié)能--單臺
全預(yù)混冷凝低氮模塊鍋爐的熱效率103%-108%，鍋爐在啟動時也需要吹掃，一般吹掃時間在10秒以內(nèi)，這一部分的損耗在1%左右，全預(yù)混金屬纖維表面燃燒技術(shù)使天然氣和空氣在進(jìn)入爐膛前充分的按比例混合降低過量空氣系數(shù)，避免過量空氣帶走熱量，同時提高煙氣的露點，使煙氣盡早進(jìn)入冷凝階段，進(jìn)一步的提高熱效率，鍋爐換熱面積大，熱效率高，排煙溫度*低可低至40℃，減少熱損失。智能鍋爐控制器配合以天然氣組合比例調(diào)節(jié)閥和全預(yù)混變頻風(fēng)機(jī)，不僅保證了*佳的空燃比，并自動調(diào)節(jié)鍋爐出力來滿足動態(tài)熱負(fù)荷使鍋爐熱輸出曲線盡量貼近動態(tài)熱需求曲線，無效輸出，燃燒比例調(diào)節(jié)范圍為0%-100%。
綜上所述，單臺燃?xì)馊A(yù)混冷凝低氮模塊鍋爐比低氮燃燒機(jī)鍋爐在運(yùn)行成本上節(jié)約20%-25%左右。
5.燃?xì)馊A(yù)混冷凝低氮模塊鍋爐節(jié)能--多臺
全預(yù)混冷凝低氮模塊鍋爐的單臺功率較小，在同等熱負(fù)荷的情況下鍋爐的臺數(shù)較多，這樣就使得模塊鍋爐的運(yùn)行組合方式多，可隨著冬季氣溫的變化來選擇鍋爐啟動的數(shù)量，在互為備用的情況下可節(jié)省10%-15%左右的天然氣。
綜上所述，多臺燃?xì)馊A(yù)混冷凝低氮模塊鍋爐比常壓低氮燃燒機(jī)鍋爐在運(yùn)行成本上節(jié)約30%-35%左右。
6.燃?xì)馊A(yù)混冷凝低氮模塊鍋爐天然氣壓力及費(fèi)用
2Kpa-5Kpa(民用天然氣壓力)，在實際中，當(dāng)天然氣壓力低于1Kpa時，鍋爐仍正常運(yùn)行。且與小區(qū)天然氣供氣系統(tǒng)可以共用，無需開口費(fèi)，開口費(fèi)為0元。
7.燃?xì)馊A(yù)混冷凝低氮模塊鍋爐噪音
采用全預(yù)混變頻低噪風(fēng)機(jī)，鍋爐內(nèi)部進(jìn)行消音處理，噪音低于45分貝。
8.燃?xì)馊A(yù)混冷凝低氮模塊鍋爐結(jié)構(gòu)
采用高效換熱設(shè)計，結(jié)構(gòu)為貫流即熱式，四區(qū)換熱，1秒速熱，且整體結(jié)構(gòu)緊湊，同等功率下的鍋爐占地面積小，僅占地1.2平米。
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