一、應(yīng)用
壓簧固定熱電偶通過壓簧將熱電偶端部與被測物的表面緊貼,以提高測量的可靠性和準(zhǔn)確性。先將連接螺栓擰緊在被測物體上，再將熱電偶緊貼被測物，擰緊卡套螺釘，*后擰上鎖緊卡套。
二、結(jié)構(gòu)原理
壓簧固定熱電偶的作用原理，分度特性及允許偏差，參比端（冷接點）溫度補(bǔ)償, 以及與顯示測量儀表的聯(lián)接方法均與一般熱電偶相同， WRET -01型熱電偶的結(jié)構(gòu)由保護(hù)管,安裝螺栓.鎖緊卡套,彈簧及熱電偶導(dǎo)線等組成
三、注意事項
是否發(fā)生“Green Rot”現(xiàn)象可由以下幾點判斷：
a. 偶絲表層或表層下生成綠色脆化膜。
b. 彎曲偶絲則由于脆化，表面會產(chǎn)生裂痕。
c. 本無磁性的偶絲會帶有磁性。
d. 熱電動勢會在短時間內(nèi)產(chǎn)生數(shù)十度至百度的負(fù)誤差。
容易導(dǎo)致鉻發(fā)生“Green Rot”現(xiàn)象的原因分析：
a. 保護(hù)管內(nèi)徑小而長度長時，因放入偶絲、絕緣體占據(jù)保護(hù)管內(nèi)的體積過大，引起管內(nèi)的空氣不夠流通，換氣不夠充分。
b. 保護(hù)管內(nèi)部清洗不夠干凈，殘留油漬、潤滑油或其他污染物。
c. 保護(hù)管壁有針孔狀瑕疵使得保護(hù)管外部的還原性氣體流入。
d. 外部氣體進(jìn)入保護(hù)管內(nèi)部時，尤以保護(hù)管內(nèi)部氧化與還原氣體交互作用時更甚
四、測溫點的選擇
熱電偶安裝位置，即測溫點的選擇是*重要的。測溫點的位置，對于生產(chǎn)工藝過程而言，一定要具有典型性、代表性，否則將失去測量與控制的意義。
五、插入深度
熱電偶插入被測場所時，沿著傳感器的長度方向?qū)a(chǎn)生熱流。當(dāng)環(huán)境溫度低時就會有熱損失，致使熱電偶與被測對象的溫度不一致而產(chǎn)生測溫誤差�？傊蔁醾鲗�(dǎo)而引起的誤差，與插入深度有關(guān)。而插入深度又與保護(hù)管材質(zhì)有關(guān)。金屬保護(hù)管因其導(dǎo)熱性能好，其插入深度應(yīng)深一些(約為直徑的15～20倍)，陶瓷材料絕熱性能好，可插入淺一些(約為直徑的10～15倍)。對于工程測溫，其插入深度還與測量對象是靜止或流動等狀態(tài)有關(guān)，如流動的液體或高速氣流溫度的測量，將不受上述限制，插入可淺一些，具體數(shù)值應(yīng)由實驗確定。 |
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