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膠泥施工技術(shù)指南
膠泥施工應(yīng)按下列技術(shù)規(guī)程進(jìn)行.
一、材料配合比(重量)
按配合比應(yīng)根據(jù)全國(guó)各地施工現(xiàn)場(chǎng)的氣侯、溫度、濕度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，調(diào)試到適合現(xiàn)場(chǎng)施工的比例再進(jìn)行施工.
二、材料用量：在基礎(chǔ)面符合平整度要求的情況下每平方用量15-18KG
三、工前要做好襯砌基體的除銹、除油、除污工作.水泥基層的含水率不大于6%，并注意修整凹凸不平部位，并使之干燥.
四、在用人工攪拌時(shí)，應(yīng)用方頭小號(hào)鐵鍬，把按比例稱好的膠泥粉和水玻璃充分?jǐn)嚭途鶆�，�?yīng)有足夠的稠度和流動(dòng)性，并在30分鐘內(nèi)用完.
五、施工現(xiàn)場(chǎng)溫度應(yīng)介于15℃-33℃，相對(duì)濕度應(yīng)不大于75%,露天施工應(yīng)搭防雨防曬棚.
六、在砌襯磚板時(shí)，膠泥應(yīng)飽滿，并用橡皮錘震擊不平處使之平整.砌大磚時(shí)應(yīng)予支撐防止移位，
七、襯好的設(shè)備地面，地坪應(yīng)以然后一層的砌筑時(shí)間在大于15℃的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)14天，養(yǎng)生期間嚴(yán)禁與水和水蒸氣接觸. 養(yǎng)生后的耐酸膠泥在使用前須用耐酸膠泥特種處理液稀硫酸（30%濃度）4次，每隔8小時(shí)處理一次。
八、注意水玻璃一定要按比例加入，不能多加！另在耐酸磚鋪砌及溝縫施工過程中必須保證膠泥不往耐酸磚上粘，否則施工完后再去清理會(huì)費(fèi)時(shí)費(fèi)工還清不掉，會(huì)影響驗(yàn)收。
膠泥施工常見問題及處理方法
常見問題
基本原因
處理方法
固化慢
溫度低
加溫15℃以上（晝夜）
晝夜溫差大
采取排風(fēng)除濕措施
相對(duì)濕度大
流淌
相對(duì)濕度大
排風(fēng)除濕、加溫
水玻璃加量過大
按比例加入水玻璃
固化過快
水玻璃比重高
調(diào)整比重
固化劑脫氫不完全
溫度低用高比重，溫度高用低比重（1.40-1.42）
注意固化劑質(zhì)量
局部色裂
施工順序不當(dāng)
地平施工先里后外
曝曬
搭防曬棚
風(fēng)口施工
風(fēng)口施工后應(yīng)用塑料布覆蓋
膠泥與
砌體除銹不凈
施工前將砌體銹、油、污除凈
砌體脫落
有油污
將松動(dòng)表面清凈
水泥基體表面松動(dòng)
施工后嚴(yán)禁局部高溫焊接、敲擊
局部高溫焊接
施工前檢查鋼板厚度
局部劇烈調(diào)敲擊震動(dòng)
碳鋼基體薄厚不勻
砌體移位滲酸
砌體過大未予支撐
采取支撐措施
灰縫不飽滿
采用揉擠法使灰漿飽滿
酸濃度低于10%
現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)稀酸的滲透性 |
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