復(fù)合材料成型工藝方法主要有手糊、注射、纏繞、真空導(dǎo)流、模壓、熱壓罐、軟模、樹脂傳遞模塑等。復(fù)合材料成型工藝是其重要環(huán)節(jié),通常包括兩個(gè)階段,首先是使原材料在一定溫度和壓力下產(chǎn)生變形或流動(dòng),獲取所需的形狀,然后設(shè)法保持其形狀。文章著重對(duì)復(fù)合材料模壓成型工藝特性、成型過程、影響制品質(zhì)量因素及制品缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施等內(nèi)容作了簡(jiǎn)單敘述。
模壓成型工藝是將一定量預(yù)浸料放入到金屬模具的對(duì)模模腔中,利用帶熱源的壓機(jī)產(chǎn)生一定的溫度和壓力,合模后在一定的溫度和壓力作用下使預(yù)浸料在模腔內(nèi)受熱軟化、受壓流動(dòng)、充滿流動(dòng)、充滿模腔成型和固化,從而獲得復(fù)合材料制品的一種工藝方法。
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