在噴油加工過程中，對素材表面進(jìn)行噴油的工藝是表面處理方法中的一種,其目的是協(xié)助塑膠成型時無法達(dá)到的表面要求。并可通過噴油的油漆等讓材質(zhì)表面能夠生產(chǎn)耐高溫、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等特性，以達(dá)到對于使用環(huán)境的耐性需求。
噴涂噴油對材質(zhì)有一定的保護(hù)作用，對于金屬材質(zhì)來說還有就是增進(jìn)防腐性能，經(jīng)過表面噴涂的制品材質(zhì)表面會更光亮更飽滿以及可以通過油漆的顏色獲得豐富的色彩，更加具備觀賞和裝飾功能，當(dāng)然還有一些是通過噴涂來遮蓋素材表面的較小的瑕疵，這也是很多的制品要去做噴涂噴油的根本因素。
掉漆是比較通俗的說法，一般都是經(jīng)過涂層的附著力測試，例如百格、手扣等測試出現(xiàn)油漆的脫落的現(xiàn)象。而出現(xiàn)掉漆問題就是噴涂后表面狀態(tài)對外觀質(zhì)量有很大的影響。在解決這個問題的時候，我們一般都從三個方面著手：油漆、表面預(yù)處理、是否烘烤。因為油漆的配方及品牌不同附著力差異很大，烘烤時的溫度以及烘烤的時間都對涂層的附著力有較大的影響，通過打磨以及火焰等表面預(yù)處理，可以增進(jìn)材質(zhì)表面的附著力性能，但是工藝復(fù)雜，有效的解決方案是通過在底材與油漆之間噴涂附著力促進(jìn)劑提升層間附著力的方式來解決。
塑料材質(zhì)一般是屬于聚合物，所以其長鏈分子上的側(cè)基是決定聚合物性質(zhì)的重要因素，從分子間作用力考慮，聚合物支鏈的影響是，當(dāng)支鏈小時，增加支鏈長度，降低分子間作用力。當(dāng)支鏈達(dá)到一定長度后，開始結(jié)晶，增加支鏈長度，提高分子間作用力，這應(yīng)當(dāng)是降低或提高附著力性能的原因。
隨著塑料的成型技術(shù)的不同，塑料外表裝飾、改善附著力等功能的需求越來越多，但各類塑料資料構(gòu)造與組分不同，對應(yīng)表面處理方法不同，提升附著力的方法分明差別。炅盛附著力促進(jìn)劑順應(yīng)不同材質(zhì)及其表面處理形式，不斷的提升素材在噴油加工過程中掉漆問題的解決方法，順應(yīng)環(huán)保及生產(chǎn)的需求。 |
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