(1）節(jié)能、省電、處理粉塵效率高。木工除塵器負壓工作系統(tǒng)，下降氣流設計。運行阻力較傳統(tǒng)的下降 30%以上，運行費用減少 30%以上。粉塵，布管表面形成粉膜后大約5微米以上，除塵效率可達99.5%。。脈沖自凈噴吹系統(tǒng)配置，濾料。設備變頻裝置，節(jié)電效果更為理想。
(2）安全性
木工粉塵有易燃易爆的特性，木工除塵器安裝,防靜電裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，以此來保障設備運行的安全性長期性。
(3)采用成熟的變頻技術(shù)�？蛇x用全自動化控制，瞬間連續(xù)式反沖洗，操作簡單。我公司根據(jù)工況設計風量,為全負荷下的處理風量。大多數(shù)情況下，木工設備不會在同一時間運行。風機會按全風量工作，這就是“大馬拉小車”.根據(jù)這種情況采取節(jié)電措施，否則造成電力浪費，運行成本上升。成熟的變頻技術(shù)，風機的風量“供”與吸塵口的風量實際所“需”,通過變頻技術(shù)自動調(diào)節(jié),風機的轉(zhuǎn)速達到“供” “需”匹配。避免了“大馬拉小車”現(xiàn)象.節(jié)省電力和運行費用。本公司推出與節(jié)能相配套的裝置----自動開關(guān)風管閥門（自動管閥）裝置。每一臺設備安裝自動管閥，在相應的排氣管口閥門。設備停止作業(yè)時，閥門即時自動關(guān)閉；設備即使不抽風，風機即自動減速，電耗隨之自然降低。避免依靠人手操作,省下了人工.
(4)防堵塞裝置.針對木材、家具加工行業(yè)。大、長物料容易堵塞風管，木工布袋除塵器加沉降室.管道設置便利的檢修口措施，截獲大的長的物料，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。
(5)木糠采用集中氣力輸灰模式，粉塵不會飛揚. 布管化設計，使用壽命長. 特殊文氏管設計，逆流效果，空壓源省。
(6)設備占地面積少，布置美觀。 |
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