蘇州光圖智能科技有限公司專注于機(jī)器視覺檢測，在三維激光掃描、三維高精度測量、三維360°輪廓掃描和無序抓取等視覺技術(shù)的研究和應(yīng)用現(xiàn)處于行業(yè)領(lǐng)先水平。在鑄造、橡膠、汽車、電子和木材等行業(yè)擁有著豐富的經(jīng)驗(yàn)及實(shí)踐案例。蘇州光圖智能作為瑞士photonfocus相機(jī)國內(nèi)總代理，出售各個(gè)系列工業(yè)相機(jī)。3D砂芯平整度缺陷檢測由公司根據(jù)客戶需求自主研發(fā)完成檢測：
一、項(xiàng)目背景
在汽車發(fā)動機(jī)制造過程中，會使用砂鑄的方式來進(jìn)行生產(chǎn)，而砂模的質(zhì)量，是影響發(fā)動機(jī)質(zhì)量的*重要的因素之一。對于砂模的外形和形狀來說，使用人工的方式本身就無法準(zhǔn)確的去判斷出當(dāng)前的砂模是否符合生產(chǎn)的要求，對于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)對企業(yè)提供質(zhì)量的高需求，企業(yè)作為產(chǎn)品的提供者，提出這樣的檢測問題，亟需解決。檢測砂模中因工藝問題產(chǎn)生的凹槽（低）與毛刺（高），檢測要求為高度差為0.2mm以上。
對于這樣的檢測需求，在2D和3D檢測之間做出判斷，由于檢測需求中的凹槽和毛刺都是建立在三維的基礎(chǔ)之上，若是通過2D檢測，則會消除了缺陷的高度信息，使我們采集到的信息無法對是否為缺陷做出準(zhǔn)確的判斷，于是選擇3D檢測，在三維層面上對缺陷進(jìn)行建模并作出判斷。
二、解決方案
1. 由于砂鑄表面本身并不完全平整，在檢測過程中干擾比較嚴(yán)重，同時(shí)又需要保證相對較高的精度要求，就顯得非常困難。
2. 為了提高檢測精度，我們需要使用瑞士進(jìn)口的超高速3D檢測相機(jī)，*高檢測幀率可以達(dá)到40000幀每秒，配合超高精度的德國進(jìn)口藍(lán)光鐳射激光器進(jìn)行檢測。
3. 在軟件中，我們使用多種方式來優(yōu)化檢測算法，使*終檢測效果達(dá)到檢測要求。 |
|
手機(jī)站
您當(dāng)前位置是：產(chǎn)品大全 >> 機(jī)械及行業(yè)設(shè)備 >>
其他未分類
免責(zé)聲明：以上所展示的信息由會員自行提供，內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布會員負(fù)責(zé)，www.qy6.com對此不承擔(dān)任何責(zé)任。如有侵犯您的權(quán)益，請來信通知?jiǎng)h除。
聯(lián)系信息
