因噴砂施工所面臨的生產(chǎn)率和環(huán)境的利害關(guān)系使得熟知噴砂磨料的特性已經(jīng)成為在如今的商業(yè)環(huán)境中生存及保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的明確要求。
介紹
表面噴砂處理是建立防護(hù)涂料系統(tǒng)重要的一步。多年以來的多次試驗(yàn)得出結(jié)論：在噴砂清潔提供穩(wěn)定性錨鏈狀外觀的表面進(jìn)行涂裝施工可以獲得高質(zhì)量的防腐性和耐用性。為獲得適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙缺仨氝x擇適合工程打磨要求的磨料。某些情況下，因?yàn)閲娚皻埩粑飼?huì)破壞表面清潔的度，必須考慮打磨性不強(qiáng)的噴砂粒子。現(xiàn)今的商業(yè)環(huán)境對(duì)品質(zhì)保證和環(huán)境要求很嚴(yán)，因此熟知噴砂磨料的特性非常關(guān)鍵。不幸的是，沒有一種噴砂磨料適合所有的施工工程，幸運(yùn)的是，有多種不同類型磨料和等級(jí)，能保證工程的完成。學(xué)習(xí)每種磨料的特點(diǎn)能幫助你選擇更具效率和利益的噴砂磨料。
決定項(xiàng)目*適當(dāng)?shù)膰娚澳チ�，先必須明確磨料的定義：磨料是指一種用于研磨、拋光的物質(zhì)�？梢允亲匀晃镔|(zhì)、人工制造或者某一加工程序的副產(chǎn)品。經(jīng)常使用的材料包括：
1、硅砂； 2、鋯石；3、銅渣石榴石；4、玉米穗軸粒；5、陶瓷；6、氧化鋁； 7、鎳渣；8、十字石 ；9、胡桃殼；10、橄欖石；11、金剛砂；12、鋼砂；13、塑膠粒子；14、鋼丸。
一、磨料的特性
當(dāng)選擇需要的磨料時(shí)，必須考慮到各自的特性。這些特性包括磨料的硬度、形狀、尺寸、顏色、重量、化學(xué)成分、可獲得性、成本和環(huán)境因素,*根據(jù)每個(gè)項(xiàng)目作出選擇。
1、硬度
磨料的硬度決定了噴砂粒子能否形成蝕刻或在特定的基材表面形成錨鏈狀外觀。決定磨料硬度的一種方法是Mohs硬度尺。該尺的范圍是從1到10，1表示*軟（云母）10表示*堅(jiān)硬（鉆石）。一般達(dá)到錨鏈狀外觀噴砂粒料的硬度是6.0或更高。但也有一些要求使用范圍在3.0到4.5軟性粒料，這些粒料不會(huì)對(duì)玻璃或鋼材表面形成蝕刻，但會(huì)除去外來污物,提供表面清潔度，主要用于不希望損傷基材表面或噴砂粒子或殘留物會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成損害的區(qū)域。軟噴砂粒料通常用于周圍有軸承或其他易損壞機(jī)器的范圍。鋼砂和鋼丸屬于硬磨料，用Rockwell C法表示硬度。硬度范圍在42到65之間。鋼砂在鋼結(jié)構(gòu)表面形成蝕刻，而鋼丸在鋼結(jié)構(gòu)表面形成凹痕。
2、形狀
磨料的形狀各不相同，有角狀、塊狀、半圓狀或球狀。有銳邊的角狀磨料在清除基材上附著緊密的物質(zhì)或污物時(shí)清潔率*高。角狀磨料的銳邊可使鋼材表面形成錨鏈狀外觀，為涂料的提供良好的機(jī)械性附著。除非常難以清除的污物外，塊狀磨料都能保證很好的清潔率。半圓或球狀磨料能在表面形成凹痕，這些磨料主要用來增加表面硬度。
3、尺寸
磨料的尺寸影響清潔率和 |
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