我司專業(yè)承做鋁合金壓鑄模具，鋅合金壓鑄模具，模具生產(chǎn)廠家，鋁合金壓鑄件，鋅合金壓鑄件，設計，制作，加工，成型一體化。
定制開模生產(chǎn)服務流程：
1.客戶提供開模圖紙或樣品，免費設計，按客戶要求免費修改圖紙。
2.開模技術(shù)評審，并提供評審報告。
3.確認圖紙或樣品，并提供完整報價。
4.客戶確認后，模具協(xié)議生產(chǎn)，并提供模具生產(chǎn)進度表。（20-25個工作日模具完成試樣）
5.樣品確認期間，可免費按客戶需求修改。
6.大貨生產(chǎn)（15個工作日交貨）
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提高壓鑄模具使用壽命的可行性措施
作為壓鑄件生產(chǎn)的重要工藝裝備，壓鑄模具對鑄件的生產(chǎn)和質(zhì)量致關(guān)重要。由于，模具所處的工作環(huán)境十分惡劣，模具型腔和澆道受到高溫、高壓金屬液反復沖刷。澆口面模具硬度低時，局部會出現(xiàn)沖蝕坑。如果其硬度高脆性大，且冷熱交替劇烈，那么它的內(nèi)部應力會越來越大，當應力超過材料強度極限時，模具表面發(fā)生龜裂。模具澆口套是連接壓鑄機壓室的重要部件, 它的內(nèi)套內(nèi)孔面由于要受到壓鑄機沖頭高壓下運動的激烈沖擊，同時還要受到合金液的高溫腐蝕，所以損耗很大。這些模具容易損壞部分的維修、維護是日常工作中常常出現(xiàn)的工藝問題。
傳統(tǒng)維修模具方式是，當壓鑄模具使用一段時間后出現(xiàn)型腔腐蝕坑、龜裂紋、局部塌陷時，就用鎢極強化機進行表面強化焊接。但是由于結(jié)合性差，焊接脫落面會越來越大。澆口套內(nèi)孔的腐蝕坑也會逐漸增大，最終無法修復導致模具直接報廢。
電刷鍍是依靠鍍筆與工件之間相對運動，被鍍件表面各點在鍍筆與其接觸時發(fā)生瞬時放電結(jié)晶。工件屬負極，鍍筆為正極，包裹著溶液的陽極在工件欲鍍表面擦式，溶液中金屬離子在工件表面與陽極接觸的各點發(fā)生放電結(jié)晶，隨著時間延長，鍍層會不斷加厚。電流密度一般設在 300A /d㎡ 至600 A/d㎡ ,鍍液中離子含量越高鍍積速度就越快。鍍液種類很多，應用范圍廣，鍍液性能穩(wěn)定，所以使用時不用調(diào)整。鍍層愈厚，結(jié)合強度愈大，而且均勻度可控，所以一般不需要補充加工。
總之，用電刷鍍方法修復壓鑄模具沖蝕面、龜裂、腐蝕坑，及尺寸超差是一種行之可行的工藝方案。電刷鍍修復模具這種方式還可以經(jīng)試驗推廣，用于修復其它金屬構(gòu)件。 |
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