脫脂劑清潔度檢測方法有哪些
琴潤金屬科技成立于1993年專營金屬表面處理的核心企業(yè)，建立于即墨通濟(jì)辦事處，即墨西部經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。年生產(chǎn)金屬表面處理劑約2100噸，約占全青島市20百分比的需求量。1998年至2018年琴潤科技公司實(shí)現(xiàn)了連續(xù)20年產(chǎn)量的增長，琴潤文化是價(jià)值理念和實(shí)踐行為的高度統(tǒng)一，是琴潤開發(fā)建設(shè)二十多年來長期生產(chǎn)經(jīng)營過程中逐步形成的。早在琴潤開發(fā)建設(shè)初期，琴潤金屬科技公司在總結(jié)國內(nèi)外新老配方結(jié)合的基礎(chǔ)上，把戰(zhàn)略目標(biāo)確立為客戶至上方針。
脫脂劑清潔度檢測的方法如下：
（1）目測法。將經(jīng)脫脂后的工件表面用水潤濕，以表面水膜完整附著情況來排定清潔度。這是檢測脫脂質(zhì)量zui常用的方法。
（2）擦拭法。用清潔的白綢布或?yàn)V紙擦拭經(jīng)脫脂并清洗干燥后的工件表面，若濾紙或綢布表面無油污，說明脫脂效果佳。
（3）硫酸銅法。此法分為硫酸銅浸漬法和硫酸銅點(diǎn)滴法。硫酸銅浸漬法是將脫脂后的工件浸在酸性硫酸銅水溶液中，1min后從溶液中取出工件，用水沖洗。據(jù)銅膜情況評定清潔度，銅膜完整均勻、光澤及結(jié)合力好，表明工件表面無油污，此法適合于小型工件。硫酸銅點(diǎn)滴法是將硫酸銅混合液滴在脫脂后的工件表面有代表性的位置（10點(diǎn)以上），若液滴在5s以內(nèi)出現(xiàn)粉紅色的金屬銅斑，表明液滴部位無油污；若在5s以內(nèi)液滴沒有變化，表明液滴部位有油污；等待出現(xiàn)粉紅色的金屬銅斑的時(shí)間越長，表明油污越重，該法特別適合大型工件。
（4）驗(yàn)油試紙法。該法是在目測法的基礎(chǔ)上改進(jìn)的。將一極性溶液滴在經(jīng)脫脂處理并經(jīng)凈水沖洗后的金屬工件表面上，用玻璃棒把溶液鋪開，然后將驗(yàn)油試紙緊貼在溶液膜上。如果表面油污去除干凈，驗(yàn)油試紙的表面可與金屬工件表面上的極性溶液完全接觸，并顯出連片的紅；若有油污附著，則由于極性溶液在油膜上而不能把表面潤濕而呈現(xiàn)水珠狀，因此，驗(yàn)油試紙顯色呈稀疏點(diǎn)狀或塊狀。該方法靈敏度高，操作方便快捷，適用于鋼鐵、銅、鋁等金屬工具表面油污清潔度的檢測。GB／T13312-1991已把該方法作為鋼鐵件涂裝前脫脂程度檢驗(yàn)依據(jù)。
（5）自由能測試法。此法是以水的表面張力（72×10-5N／cm）為典型的清潔度，然后測試出一個(gè)表面相對于此清潔度的潔凈程度。有11種標(biāo)準(zhǔn)溶液，其表面張力大約為（25~100）×10-5N／cm，并依次列成表。測試時(shí)，將某一號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)液滴落到被測表面，如滴液成珠，則用下一號(hào)標(biāo)準(zhǔn)液滴落。依次類推，測至某一號(hào)標(biāo)準(zhǔn)液能自然的浸潤表面為止，由可以在金屬工件表面上成珠的zui低一號(hào)標(biāo)準(zhǔn)液，便知該表面清潔度的測定結(jié)果。
除以上方法外，還有霧化器測試法、熒光測試法和放射性痕量測試法等。但均因工序復(fù)雜、有一定的技術(shù)和設(shè)備要求，在生 |
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