壓鑄模具制作前的管理
青島鑫聚jing密有限公司坐落于青島高新區(qū)東部青大工業(yè)園內(nèi)創(chuàng)立于2009年,zhuan業(yè)設(shè)計(jì).制造壓鑄模具,塑膠模具,切邊模具,機(jī)加工,汽車治具工裝,于2014年通過(guò)ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證,2018年被國(guó)家認(rèn)定高新技術(shù)企業(yè),廠房面積3500平方,現(xiàn)有員工126人,其中工程技術(shù)zhuan業(yè)人員占總?cè)藬?shù)26百分比以上,經(jīng)過(guò)公司全體人員不斷學(xué)習(xí),不斷培訓(xùn),不斷發(fā)展,持續(xù)gai善,形成具備現(xiàn)代化的管理團(tuán)隊(duì),從而滿足汽車零部件市場(chǎng)需求。
既然壓鑄模具的質(zhì)量好壞對(duì)后續(xù)的壓鑄件質(zhì)量有著極大的影響,那么一個(gè)壓鑄車間就bi須將壓鑄模具的質(zhì)量管理追溯到壓鑄模具的制作之初,對(duì)壓鑄模具從設(shè)計(jì)、選材、制作工藝到具體的一些細(xì)節(jié)性問(wèn)題,做好與模具廠家的溝通工作。
1.總結(jié)原有模具問(wèn)題
在生產(chǎn)實(shí)踐中,壓鑄產(chǎn)品件的設(shè)計(jì)人員不一定對(duì)壓鑄的生產(chǎn)工藝有很深入的了解和把握,有時(shí)我們需要生產(chǎn)的壓鑄件在設(shè)計(jì)上會(huì)存在一些不合理之處,嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響到鑄件的正常生產(chǎn),造成優(yōu)良品率下降,班產(chǎn)量降低,以及模具維修頻繁等問(wèn)題。這些問(wèn)題往往是在shou次制作模具后才反映出來(lái),因此模具管理工作就需要將這些問(wèn)題匯總起來(lái),對(duì)di二次的fu制模具加以改進(jìn)
2.與模具廠進(jìn)行充分的溝通
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在壓鑄生產(chǎn)中,大部分的產(chǎn)品是需要重fu制作模具的,對(duì)于fu制模具來(lái)說(shuō),由于已經(jīng)使用過(guò)一副模具,該模具在使用過(guò)程中一般會(huì)存在這樣或那樣的問(wèn)題和不足,當(dāng)然也會(huì)有設(shè)計(jì)上的亮點(diǎn)。那么,作為壓鑄企業(yè)就有責(zé)任、有“義務(wù)”將原有模具的這些問(wèn)題盡可能詳細(xì)地與模具廠進(jìn)行溝通,提醒他們?cè)谀>咴O(shè)計(jì)中應(yīng)注意的一些細(xì)節(jié),規(guī)定詳細(xì)的模具技術(shù)要求,只有這樣,才會(huì)使新制作的模具質(zhì)量de到一個(gè)提升,這是壓鑄件質(zhì)量提升的一個(gè)必由之路。
3.統(tǒng)一配件規(guī)格減少浪費(fèi)
模具配件是每副壓鑄模具在使用當(dāng)中必不可少的,隨著一副模具壽命期的終了,同時(shí)會(huì)導(dǎo)致大量的模具配件的報(bào)廢,為減少這方面的損失,在壓鑄模具設(shè)計(jì)之初就要考慮模具芯子的統(tǒng)一規(guī)格問(wèn)題,這其中包括:動(dòng)模、定模芯子的統(tǒng)一、fu制模具與舊模具芯子的統(tǒng)一、類似模具之間的統(tǒng)一等。在模具設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行統(tǒng)籌考慮,可大大減少正常生產(chǎn)時(shí)模具備件的種類和數(shù)量,降低模具的使用成本。 |
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