魚糜制品加工工藝
和升恒食品是一家集水產(chǎn)品，蟹肉等魚糜制品加工及貿(mào)易于一體的大型綜合性企業(yè)，公司秉承“質(zhì)量為本，客戶至上”的經(jīng)營理念，將一如既往的堅(jiān)持“和衷共濟(jì)，蒸蒸日上”的企業(yè)精神，與各位朋友攜手合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。
加工工藝編輯
工藝流程
原料魚處理（各種處理機(jī)）——清洗（洗魚機(jī)）——采肉（采肉機(jī)）——漂洗（水洗機(jī)）——脫水（離心機(jī)或壓榨機(jī)）——精濾（精濾機(jī)）——絞肉（絞肉機(jī)）——擂潰（擂潰機(jī)）——成型（各種成型機(jī)）——加熱凝膠化（自動(dòng)恒溫凝膠化機(jī)）——冷卻（冷卻機(jī)）——包裝（真空包裝機(jī)或自動(dòng)包裝機(jī)）
操作要點(diǎn)
1、原料選擇 可用于制作魚糜的原料品種有100余種。一般選用白色肉魚類，如白姑魚、梅童魚、海鰻、狹鱈、蛇鯔和烏賊等作原料，生產(chǎn)的制品彈性和色澤較好。紅色魚肉制成的產(chǎn)品白度和彈性不及白色魚肉，但在實(shí)際生產(chǎn)中，由于約色魚類如鮐魚和沙丁魚等中上層魚類的資源很豐富，仍是重要的加工原料，所以還要充分利用，只是在工藝上需要改進(jìn)，以提高其彈性和改善色澤。目前世界上生產(chǎn)魚糜的原料主要有沙丁魚、狹鱈、非洲鱈、白（8）等。除了利用海水魚資源作原料外，淡水魚中的鰱魚、鳙魚、青魚和草魚亦是制作魚糜的you質(zhì)原料。
魚類鮮度是影響魚糜凝膠形成的主要因素之一。以狹鱈為例，捕獲后18小時(shí)內(nèi)加工魚糜可de到te級品，冰保鮮35—72小時(shí)加工可de到y(tǒng)i級魚糜。原料鮮度越好，魚糜的凝膠形成能力越強(qiáng)。一般生產(chǎn)的魚糜制品在彈性上要求能夠達(dá)到A級，因此原料魚假如不能在海船上立即加工就bi須加冰或冷卻海水使其溫度保持在攝氏零度—零下1度。
2、原料處理 目前原料魚處理基本上采用人工方法。先將原料魚洗滌，除去表面附著的粘液和細(xì)菌（可使細(xì)菌減少80%--90%），然后去鱗或皮，去頭，去內(nèi)臟。剖割方法有兩種：一是背割（沿背部中線往下剖），二是切腹（從腹部中線剖開）。再用水清洗腹腔內(nèi)的殘余內(nèi)臟、備污和黑膜。這一工序bi須將原料魚清洗干凈，否則內(nèi)臟或血液中存在的蛋白分解酶會對魚肉蛋白質(zhì)進(jìn)行部分分解，影響魚糜制品的彈性和質(zhì)量。清洗一般要重復(fù)2—3次，水溫控制在攝氏10度以下，以防止蛋白質(zhì)變性。國外在海船上加工，魚體的處理已采用切頭機(jī)、除鱗機(jī)、洗滌機(jī)和剖片機(jī)等綜合機(jī)器進(jìn)行自動(dòng)化加工，國內(nèi)一些企業(yè)也已開始陸續(xù)配備這些設(shè)備，大大提高了生產(chǎn)效率。
3、采肉 魚肉采取自20世紀(jì)60年代后開始使用采肉機(jī)，它是用機(jī)械方法將魚體皮骨除掉而把魚肉分離出來。國內(nèi)使用較多的是滾筒式采肉機(jī)。采肉時(shí)，魚肉穿過采肉機(jī)滾筒的網(wǎng)孔眼進(jìn)入滾筒內(nèi)部，內(nèi)刺和魚皮在滾筒表面，從而使魚肉與骨刺和魚皮分離。采肉機(jī) |
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