加工參數(shù)
驅(qū)動(dòng)方式：主軸驅(qū)動(dòng)
轉(zhuǎn)速：3000—8000rpm （起始推薦5000rpm）
進(jìn)給：2000—5000mm/min （起始推薦3000mm/min）
*大浮動(dòng)量：5mm（使用標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)銼）（100mm長(zhǎng)的旋轉(zhuǎn)銼后者倒角刀時(shí)可以達(dá)到10mm)
偏移角度：側(cè)向5°
使用ER-11的夾頭，刀頭柄部夾持范圍可以從0.5mm-7mm
整體刀具柄部為側(cè)固20mm./HSK,SK或者是其他刀柄可以按需生產(chǎn)
所有工件材料都可以用它來(lái)去毛刺倒角
優(yōu)點(diǎn)
高進(jìn)給高轉(zhuǎn)速（3000-8000rpm /2-5m/min)
整個(gè)工件倒角大小均勻
緊湊的設(shè)計(jì)適用于任何形式的機(jī)床（適合于*小的機(jī)床）
浮動(dòng)去毛刺倒角刀具在數(shù)控機(jī)床上的使用
工作參數(shù)
主軸速度：
我們推薦轉(zhuǎn)速5000rpm
*高轉(zhuǎn)速8000rpm
(請(qǐng)根據(jù)機(jī)床商提供的機(jī)床*高轉(zhuǎn)速?zèng)Q定）
進(jìn)給量
推薦進(jìn)給值：F=3000mm/min
進(jìn)給值必須在加工過(guò)程中保持一致，否則會(huì)導(dǎo)致倒角大小不一致。輪廓的程序編制的時(shí)候
盡可能的讓刀具接近拐角，這樣才能去掉拐角毛刺。
刀柄尾部調(diào)節(jié)螺絲深度*大10mm（從螺絲朝外斷面到刀柄尾端斷面距離），初始設(shè)置為5mm.
倒角去毛刺接觸點(diǎn)：
倒角通常需要使用錐度倒角切削頭�？梢允褂们邢黝^的頂端進(jìn)行加工，也可以使用切削頭根部進(jìn)行加工。
在工件外形和工裝夾具允許的前提下，我們建議盡可能使用切削頭的后部刃口進(jìn)行加工，這樣能得到更好的倒角去毛刺效果和更短的加工時(shí)間。
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去毛刺過(guò)程中的側(cè)面偏移量（壓入量）
確保在加工過(guò)程中，刀具始終有一個(gè)相對(duì)于工件輪廓的預(yù)偏移量（預(yù)緊量）1-3mm。
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刀具加工路徑：
對(duì)于浮動(dòng)去毛刺倒角刀來(lái)說(shuō)，內(nèi)角（兩面交界處）的加工稍微復(fù)雜些，通常情況下切削頭不能同時(shí)接觸內(nèi)角垂直的兩個(gè)面，因?yàn)檫@樣同時(shí)加工兩個(gè)面產(chǎn)生的力的不平衡容易導(dǎo)致工具的震動(dòng)。我們建議增加一個(gè)讓切削頭（旋轉(zhuǎn)銼或者倒角銑刀）不同時(shí)接觸垂直兩面的刀具路徑。當(dāng)接近這樣的內(nèi)角時(shí)，刀具適當(dāng)往上提，讓錐度切削頭的頂部接觸工件，這樣切削頭更容易接近這樣的內(nèi)角（注：當(dāng)使用切削頭頂端加工時(shí)，加工速度應(yīng)降低。）當(dāng)在加工到工件垂直內(nèi)角時(shí)需要通過(guò)圓弧程序來(lái)完成加工內(nèi)角。
undefined在加工外角時(shí)需在工件以外來(lái)改變加工方向（如圖）
浮動(dòng)去毛刺刀柄是一款去除機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的毛刺的浮動(dòng)去毛刺刀具
通過(guò)刀具的浮動(dòng)機(jī)制，該種浮動(dòng)去毛刺倒角刀具可以沿著工件不平整的邊緣移動(dòng)加工
工件邊緣的壓力是可以通過(guò)刀柄里面的機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，
刀具就可以直接通過(guò) |
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