中航泰達(dá)熱壓罐控制軟件介紹
用于復(fù)合材料生產(chǎn)的熱壓罐系統(tǒng)，需要根據(jù)復(fù)合材料工藝要求完成對(duì)內(nèi)部溫度、壓力、
真空的控制。由于復(fù)合材料固化工藝主要是材料中樹脂反應(yīng)的過程，因此，復(fù)合材料固化
工藝要求的制定，主要按照樹脂的固化特性來制定，同時(shí)又要充分考慮到模具的熱工特性，
產(chǎn)品的精度要求，鋪層設(shè)計(jì)等各種復(fù)雜的工藝因素。這些工藝因素的加入，對(duì)熱壓罐設(shè)備
的控制能力提出了很高的要求。
同時(shí)，隨著復(fù)合材料應(yīng)用范圍的推廣，產(chǎn)量越來越大，成本要求不斷降低，這就對(duì)設(shè)
備的控制功能提出進(jìn)一步的要求，如：
a.同時(shí)進(jìn)多件產(chǎn)品時(shí)的控制；
b.合理的控制方法，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降成本。
當(dāng)前，復(fù)合材料技術(shù)發(fā)展很快，樹脂的固化特性越來約優(yōu)化，對(duì)于尺寸小要求低復(fù)合
材料部件，隨著“始加壓”樹脂的推廣，工藝簡化，對(duì)于熱壓罐控制系統(tǒng)的要求降低了。
但是對(duì)尺寸較大的，較復(fù)雜精細(xì)的，特種功能樹脂等中高端領(lǐng)域，要實(shí)現(xiàn)工藝目標(biāo)，仍然
要求很強(qiáng)的控制功能。
針對(duì)復(fù)合材料構(gòu)件的批量化生產(chǎn)，固化過程是控制復(fù)合材料構(gòu)件質(zhì)量穩(wěn)定性的關(guān)鍵工
序，保證每個(gè)批次的產(chǎn)品在基本一致的固化條件下完成固化，是保證質(zhì)量一致性的重要手
段，這就對(duì)熱壓罐的控制軟件的自動(dòng)化水平提出了很高要求，“免人工介入”實(shí)現(xiàn)全程自
動(dòng)化，相同工況下的工藝一致性是重要的控制功能要求。
綜上所述，雖然熱壓罐系統(tǒng)的主要控制參數(shù)只有溫度、壓力、真空。但是結(jié)合到復(fù)合
材料的工藝特性，尤其是要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化完成復(fù)合材料固化過程，控制軟件的功能要求就很
高，軟件開發(fā)技術(shù)人員群體需要對(duì)復(fù)合材料工藝特性具備較深度的認(rèn)識(shí)。
本公司同時(shí)具備設(shè)備制造能力及復(fù)合材料產(chǎn)品開發(fā)能力，為向用戶提供更好的設(shè)備，
幫助用戶實(shí)現(xiàn)高端產(chǎn)品生產(chǎn)，經(jīng)過長期努力，開發(fā)了一套熱壓罐系統(tǒng)專用控制系統(tǒng)及軟件 |
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