我公司針對目前的狀態(tài)，經(jīng)過科研攻關(guān)，終于研制出高效連續(xù)的泥漿脫水設(shè)備，該設(shè)備占地面積小，功率低，*低可達(dá)13.7kw，連續(xù)工作，輔以專用絮凝藥品，脫水效率高，泥漿含水率可達(dá)60%，產(chǎn)量高，突破了板框壓濾機(jī)產(chǎn)量低，不能連續(xù)工作，勞動強(qiáng)度大的缺陷，運行費用大，功率高的缺點。
     
工作原理
    依據(jù)脫水區(qū)壓力的不同，整個脫水過程可分為網(wǎng)部預(yù)脫水區(qū)、壓力脫水區(qū)及加壓強(qiáng)制脫水區(qū)三部分。
    漿料經(jīng)布漿器均勻地分布在上網(wǎng)預(yù)脫水區(qū)，后進(jìn)入重力脫水區(qū)。污泥在該區(qū)域內(nèi)主要靠自身的重力作用脫去大部分水份，使?jié){料失去流動性，脫水濃度提至3-5%。然后在中網(wǎng)上面繼續(xù)脫水，漿料進(jìn)入由中、下網(wǎng)形成的楔形交匯區(qū)，即壓力脫水區(qū)。漿料在該區(qū)域受到中、下濾網(wǎng)的輕度擠壓，脫水至15-20%左右，然后進(jìn)入加壓脫水區(qū)。壓力脫水區(qū)由不同直徑的脫水輥，使濾網(wǎng)的兩面在擠壓過程中迅速脫水。脫水壓輥的直徑由大逐漸變小的排列及濾網(wǎng)包角的改變，確保形成不斷增大的脫水壓力及相應(yīng)的剪切力，使?jié){料在脫水區(qū)反復(fù)變形并不斷脫除水份濃度28%以上形成泥餅，*后由刮刀刮落。卸去漿料的濾網(wǎng)經(jīng)高壓水沖滌干凈后進(jìn)入下一個工作循環(huán)。
技術(shù)參數(shù)
1．根據(jù)基礎(chǔ)圖澆注混凝土基礎(chǔ)，按要求預(yù)留地腳螺栓孔，基礎(chǔ)表面應(yīng)預(yù)留20-30mm的二次灌漿層。
2．設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)池地情況及氣候條件經(jīng)10-30天養(yǎng)護(hù)凝固后方可進(jìn)行設(shè)備安裝。
3．設(shè)備吊裝時，其受力點應(yīng)位于兩側(cè)機(jī)架上，不能將受力點置于任一輥筒上或其它非吊裝部位。
4．將基礎(chǔ)螺栓置于設(shè)備底座的螺栓孔中，然后將設(shè)備吊至基礎(chǔ)上，使基礎(chǔ)螺栓位于各地腳螺駐留孔中，按基準(zhǔn)找正找平，校核安裝尺寸。
5．在基礎(chǔ)與設(shè)備底座間墊入楔鐵，使之形成20-30mm的二次灌漿層，調(diào)整楔鐵，使壓濾機(jī)橫向水平達(dá)到0.2mm/m，然后向地腳駐留孔中*一次灌漿。
6．*一次灌漿養(yǎng)護(hù)7-15天后，對設(shè)備進(jìn)行精確的找正找平，鎖緊地腳螺栓，進(jìn)行二次灌漿，抹面，養(yǎng)護(hù)10-30天后，即可按操作規(guī)程使用。
工作原理：
依據(jù)脫水區(qū)壓力的不同，整個脫水過程可分為網(wǎng)部預(yù)脫水區(qū)、壓力脫水區(qū)及加壓強(qiáng)制脫水區(qū)三部分。
漿料經(jīng)布漿器均勻地分布在上網(wǎng)預(yù)脫水區(qū)，后進(jìn)入重力脫水區(qū)。污泥在該區(qū)域內(nèi)主要靠自身的重力作用脫去大部分水份，使?jié){料失去流動性，脫水濃度提至3-5%。然后在中網(wǎng)上面繼續(xù)脫水，漿料進(jìn)入由中、下網(wǎng)形成的楔形交匯區(qū)，即壓力脫水區(qū)。漿料在該區(qū)域受到中、下濾網(wǎng)的輕度擠壓，脫水至15-20%左右，然后進(jìn)入加壓脫水區(qū)。壓力脫水區(qū)由不同直徑的脫水輥，使濾網(wǎng)的兩面在擠壓過程中迅速脫水。脫水壓輥的直徑由大逐漸變小的排列及濾網(wǎng)包角 |
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污水處理設(shè)備
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