碳化鉻復(fù)合耐磨鋼板的主要技術(shù)參數(shù)和性能
耐磨層厚度≤4mm： HRC54-58
耐磨層厚度＞4mm： HRC56-62
1、堆焊合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達4~5%，鉻含量高達26~45%，其金相組織為過共晶高鉻合金+大量彌散分布的碳化鉻。
2、堆焊耐磨層金相組織為典型過共晶高鉻合金鑄鐵，Cr7C3型初生相細小均勻，基體為Cr7C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr7C3（復(fù)雜結(jié)構(gòu)間隙化合物）相，洛氏宏觀硬度為HRC56-67，碳化鉻的維氏硬度為HV1400~1800，與基體配合表現(xiàn)出*佳抗磨能力。
3、堆焊層硬度HRC50—67，單層堆焊層厚度可達3-10mm，基板厚度＞3mm，標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合耐磨板規(guī)格為1.4米*3.5米或者2.2米*3.5米。
武漢東臻科技有限公司采用先進的生產(chǎn)工藝，不斷創(chuàng)新，以客戶需求為方向，在耐磨堆焊領(lǐng)域及時總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗，為客戶提供穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品與服務(wù)打下了堅實的基礎(chǔ)。公司引進先進的3D激光打印堆焊熔敷技術(shù)設(shè)備、德國法奧迪的材料配方，根據(jù)市場及時調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)滿足不同設(shè)備工況的使用�，F(xiàn)公司生產(chǎn)的高鉻堆焊耐磨堆焊復(fù)合襯板，是一種全新的高耐磨復(fù)合材料，它是采用埋弧自動堆焊新工藝方法（3D激光打印堆焊熔敷技術(shù)），在Q235或者Q345B整幅鋼板上形成過共晶高鉻合金耐磨層。它以襯板的形式保護設(shè)備抵抗磨損，也可像鋼板一樣直接拼焊成工程結(jié)構(gòu)件投入使用。高鉻合金堆焊耐磨復(fù)合鋼板雖然制造成本較高，但使用壽命數(shù)倍提高，使得維修費用和停機損失大為降低，經(jīng)計算，其價格性能比比普通材料高約2-4倍。物料處理量越大，設(shè)備磨損越嚴(yán)重的廠礦，使用耐磨復(fù)合鋼板的經(jīng)濟效果越明顯�？傊�，耐磨復(fù)合鋼板在抗磨材料中的綜合優(yōu)異性能近年來已為廣大廠礦企業(yè)所重視和采用，推廣應(yīng)用正在日益擴大。 |
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