中凈環(huán)球凈化可提供GMP廠房、GMP車間、潔凈廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)，技術(shù)專業(yè)、經(jīng)驗豐富、價格實惠，具備裝飾裝修、機電安裝、凈化行業(yè)等資質(zhì)，眾多成功案例。潔凈區(qū)的室內(nèi)裝修應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度變化的作用下變形小的材料；潔凈室墻壁和頂棚的表面應(yīng)無裂縫、光潔、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗、避免眩光，陰陽角均宜做成圓角，以減少灰塵積聚和便于清潔；潔凈室地面應(yīng)整體性好，平整、無縫隙、耐磨、耐腐蝕、耐撞擊、不易積靜電、易除塵清洗；潔凈室的門窗造型要簡單、平整、不易積塵、易于清洗、密封性能好，門窗不應(yīng)采用木質(zhì)等引起微生物繁殖的材料，以免生霉或變形，門窗與內(nèi)墻宜平整，不應(yīng)設(shè)門檻，不留窗臺；潔凈廠房每層高度應(yīng)滿足潔凈室操作面凈高的技術(shù)夾層布置管線要求的凈空高度。
廠房內(nèi)各操作室及室內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)按工藝流程合理布局，要盡量使人物分流，各暢其行；質(zhì)量檢驗室應(yīng)有足夠的面積，完善的檢驗設(shè)施和潔凈的工作環(huán)境確保產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的準確無誤。在廠房驗證中，應(yīng)當十分注意那些影響生產(chǎn)環(huán)境潔凈度的特殊因素，如傳遞窗、傳遞帶等部位的氣流方向，風速及房間壓差對今后生產(chǎn)帶來的影響，有時需在設(shè)備非運行狀態(tài)進行一些必要的測試為今后的工藝驗證奠定基礎(chǔ)。應(yīng)將確認中各主要潔凈控制間測試的結(jié)果匯總,做出綜合評估,提出結(jié)論性意見；廠房首次確認完成后，可批準投入試生產(chǎn)使用并實施日常監(jiān)控計劃；應(yīng)定期對各項監(jiān)控指標進行統(tǒng)計分析并作年度總結(jié)。
潔凈空調(diào)至少為三級過濾，初效、中效應(yīng)定期清洗或更換，高效過濾器的泄漏率應(yīng)定期測試，或評估是否堵塞，必要時更換；空調(diào)機組的其它機械部分，應(yīng)定期檢查，如：風機潤滑，風機皮帶磨損更換，表冷器、蒸汽盤管內(nèi)外部的定期清洗等；空調(diào)系統(tǒng)風量、壓差等參數(shù)在監(jiān)測過程中發(fā)現(xiàn)偏移，需要糾偏調(diào)整，空調(diào)系統(tǒng)相關(guān)的儀表，應(yīng)定期校準。無菌操作核心區(qū)對微生物要求較高，對該區(qū)域的操作人員的服裝穿著有特殊要求，通常進入該區(qū)域的操作人員會穿著兩層潔凈服，因此該區(qū)域的溫濕度要求相對嚴格一些可按如下數(shù)值設(shè)計。A級和B級潔凈區(qū)：溫度20-24℃，相對濕度45%-60%。C級和D級潔凈區(qū)：溫度18-26℃，相對濕度45%-65%。
GMP潔凈廠房的建筑布局上一般在廠房外設(shè)置一環(huán)形密封走廊，它使?jié)崈魠^(qū)與外界有了一個緩沖地帶，能夠防止外界污染同時也相對節(jié)能；廠房內(nèi)門窗宜于內(nèi)墻面平整，不設(shè)置窗臺，外窗的層數(shù)設(shè)置和結(jié)構(gòu)形式要充分考慮對空氣水分的密封，使污染粒子不易從外部滲入。為防止室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結(jié)露，室內(nèi)不同潔凈度的房間之間的門窗縫隙要密封；門窗材料應(yīng)選擇耐侯性好，自然變形小，制造誤差小，氣密性好的，造型要 |
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