610CNC精密高速鋁切割機
特殊的鋸切設計：隱藏的鋸片（安全性好）自動將材料從前向后切割，然后將工作平臺拉下 在氣缸的控制下，
鋸片后退至原點。 此功能經(jīng)過特殊設計，可避免在加工過程中受到鋸片返回（后退）影響的加工表面的光滑度和準確性，
從而使材料的加工表面更平滑，更準確。
特點：
1.自動進料，自動定位，自動鋸切，自動噴油。
2。 一次*大進給行程為1400mm / 3000mm / 6000mm，可自動進給并切割9999mm。
3.滾珠絲杠由伺服電機驅動，精度高。
4。 人機觸摸屏，簡單的操作，故障自我檢測以及顯示在屏幕上的故障排除方法。
5.采用CNC富士控制器，計算機控制穩(wěn)定性高，電氣控制組件采用CE認證產(chǎn)品。
6。 鋸切設定功能：可以設定100組記憶尺寸，進行組設定，每組*多可以設定12種鋸切尺寸。
7。 電腦會自動記錄加工報告（如鋸切次數(shù)，進刀臺移動距離數(shù)，鋸片行程，進給與切割時間，鋸片的切割壽命等） ）。
8.特殊設計的夾具（兩套上壓，兩套下壓），適用于不規(guī)則物料，物料可以并排放置并重疊。
9。 鋸切方法：線性鋸切，適用于加工更多，更高的材料。
10。 它可以做自動鋸切。 您也可以選擇手動鋸切。
11。 喂食方法：1.分步喂食。 2.往復進給。 3.手動進紙。
12。 鋸片防護罩和電控箱具有開路和停電保護功能，更加安全。
適用于鋸切加工：鋁，銅，散熱片，塑鋼材料，電木，丙烯酸，塑料制品，木材和其他非金屬材料。
功能介紹：
①適用于切割有色金屬，銅，鋁，鋅，塑料，碳纖維等材料。
②特別適用于建筑門窗，工業(yè)鋁和異型材料。
③機架采用增強設計，機架由龍門式CNC加工中心一次處理。
進給系統(tǒng)經(jīng)過精心設計，不會損壞工件表面，并且進給順暢。
配有塞頭/前端支撐側夾輔助裝置/尾部支撐提升裝置和進紙裝置。
④主夾鉗的設計更符合時代的需要，固定夾鉗和輔助夾鉗均用于讓刀的兩側，使鋸片切開而無退刀的跡象 。
⑤主/輔助夾具采用龍門式夾具，側夾具設計為懸掛式。 無需為工件的形狀制作夾具。
⑥鋸切設計也是獨特的，可以水平和垂直切割，油缸供刀，使設備更加穩(wěn)定。
⑦控制模式：PLC +觸摸屏。
⑧上料方式：伺服電機，精密絲杠傳動。
⑨工作模式：伺服電機/自動進給/尾料檢測/物料分離和退料。
⑩冷卻方式：微噴。
⑪鋁屑回收方法：精心設計的單/雙筒高吸力真空吸塵器，使車間更清潔。
⑫液壓系統(tǒng)：采用獨立嵌入式，安裝方便，維護簡單。
⑬儲氣方面：內置獨立儲氣瓶，帶壓力檢測裝置，排除外界因素， |
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