雙刃臺(tái)階鉆頭
SS碩朔臺(tái)階鉆頭硬度高，鉆孔**省力、耐磨性好、排屑順利不粘屑、刀體抗震性好；
S牌雙刃臺(tái)階鉆加工規(guī)劃廣泛，鋼件、鑄鐵、鎳基合金、壓鑄鋁、灰鑄鐵等鉆臺(tái)階鉆、螺絲孔及斜孔加工都可；
碩朔牌臺(tái)階鉆頭可根據(jù)客戶要求進(jìn)行加工，一步完畢多臺(tái)階成型加工，鉆孔及倒角一次成型，更**，行進(jìn)加工功率；
合金臺(tái)階鉆涂層后，能更好的行進(jìn)刀具耐磨性，行進(jìn)其運(yùn)用壽數(shù)；
SS碩朔非標(biāo)成型刀具一款一同完畢鉆鉸倒角復(fù)合加工刀具，銑床上加工孔的工序一般為鉆孔、鉸孔、倒角等；先鉆孔、后鉸孔、再倒角；需分3次裝夾3次替換刀具。分多道工序加工時(shí)存在的缺陷有:①加工精度低。多次裝夾和替換刀具,加工的基準(zhǔn)發(fā)生變化,不利于確�？准庸さ耐S度和孔的規(guī)范精度;②出產(chǎn)率低。多次裝夾和替換刀具,增加了換刀和對(duì)刀及磨刀；
SS/碩朔根據(jù)出產(chǎn)工藝研發(fā)非標(biāo)成型刀具產(chǎn)品能一同完畢鉆+鉸+倒角一體刀具，可一步完畢鉆孔、鉸孔、倒角三步工序，能有用節(jié)省加工成本，行進(jìn)出產(chǎn)功率；為廣大客戶供應(yīng)專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)及供應(yīng)相關(guān)刀具解決方案；出產(chǎn)定做各種非標(biāo)刀具并接受OEM加工。
臺(tái)階鉆：具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和耐性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)異功用,特別是它的高硬度和耐磨性。
鎢鋼臺(tái)階鉆能快速地完畢鉆孔+倒角**成型,特別適宜螺紋底孔的鉆孔和倒角。
選用超微粒鎢鋼,耐性與硬度**結(jié)合。首要用于銅、鋁、易車鐵等材料的內(nèi)孔的加工。
我司能訂做各種鎢鋼(硬質(zhì)合金)鉆頭，有臺(tái)階鉆、麻花鉆、中心鉆、各種非標(biāo)成型鉆頭；能很好的抵擋不銹鋼,加工鋁產(chǎn)品外表光潔度好,也能夠加工其它各類鋼材。歡迎來(lái)圖訂做加工。
階梯鉆：用于調(diào)質(zhì)鋼、不銹鋼、低碳素鋼、合金鋼，灰鑄鐵，球墨鑄鐵、鋁合金、銅合金、鈦合金、鎳基合金、鎂合金等大多數(shù)材料的加工。自定心能力強(qiáng)，能取得安穩(wěn)的規(guī)范精度和超卓的外表質(zhì)量，刀具直徑、槽長(zhǎng)、總長(zhǎng)可非標(biāo)訂制
階梯麻花鉆：麻花鉆是運(yùn)用*廣的孔加工刀具。一般直徑規(guī)劃為0.25～80毫米。它首要由作業(yè)部分和柄部構(gòu)成。作業(yè)部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花。
了減小鉆孔時(shí)導(dǎo)向部分與孔壁間的沖突，麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐步減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角首要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強(qiáng)度和排屑功用，一般為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱揉捏等方法加工，鉆頭的前端經(jīng)刃磨后構(gòu)成切削部分。規(guī)范麻花鉆的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,后角為8°～20°。由于結(jié)構(gòu)上的原因，前角在外緣處大、向中心逐步減小，橫刃處為負(fù)前角（可達(dá)－55°左右），鉆削時(shí)起揉捏作用。為了改進(jìn)麻花鉆的切削功用，可根據(jù)被加工材料的性質(zhì)將切削部分修磨成各種外形（ |
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