窯爐除塵器簡介
窯爐除塵器是我公司集十余年來的研究技術(shù)經(jīng)驗和成果，綜合了目前國際上*優(yōu)秀的長袋低壓脈沖除塵技術(shù)而向用戶推出的一種具有國際水平的脈沖除塵器技術(shù)產(chǎn)品。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率≥99%以上、排放濃度符合國家排放標準≤30mg/Nm3。
窯爐除塵器工作原理簡介：
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進風(fēng)管道進入各室灰斗，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻的進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)凈氣箱排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當達到設(shè)定的清灰時間后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣使瞬間噴使袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。
窯爐除塵器主要結(jié)構(gòu)：
窯爐除塵器采用布袋規(guī)格，清灰方式采用離線行噴形式，除塵器對應(yīng)相應(yīng)灰斗數(shù)，輸灰系統(tǒng)安裝于灰斗下部采用手動插板閥、電動卸灰閥。設(shè)備設(shè)置有旁通閥，當煙氣短時溫度過高時旁路閥開啟，有效保護布袋。整套布袋除塵器采用自動控制，具有運行、停止狀態(tài)指示功能。
窯爐除塵器的清灰控制
窯爐除塵器采用在線清灰形式。除塵器清灰控制采用定時控制，當達到設(shè)定清灰時間時各個脈沖閥輪流清灰，除塵器分倉室，每個倉室內(nèi)安裝直角式脈沖閥進行清灰。當?shù)竭_設(shè)定的清灰時間后，各個倉室輪流清灰。清灰時間取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。從我公司設(shè)計生產(chǎn)的已經(jīng)投運的布袋除塵器的運行記錄顯示，該循環(huán)時間均在60-120min之間。
窯爐除塵器保護系統(tǒng)的控制
在除塵器入口煙道裝有溫度變送器，當檢測到進口煙氣過高后，設(shè)備報警并自動開啟冷風(fēng)法，降低煙氣溫度從而保護布袋；
每個灰斗均安裝震打電機防止灰斗膨灰造成輸灰不暢。
懷化蘄黃節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)從事鍋爐及工業(yè)窯爐的節(jié)能環(huán)保改造事業(yè)，我公司在煙氣利用工程、煙氣脫硫、脫硝、除塵工程等方面處于領(lǐng)先優(yōu)勢。
本公司主要產(chǎn)品
一、鍋爐及工業(yè)窯爐脫硝設(shè)備
二、鍋爐及工業(yè)窯爐脫硫設(shè)備
三、鍋爐及工業(yè)窯爐除塵設(shè)備及配件
四、熱管式余熱回收蒸汽發(fā)生器
五、熱管式熱水發(fā)生器
六、熱管式空氣預(yù)熱器
七、分層給煤裝置 |
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