在水泥生產(chǎn)過程中，決定水泥質(zhì)量的關(guān)鍵因素是生料與熟料的配比。由于生產(chǎn)水泥配料方法的多樣性和成分的差異，人工方法不能快速、準(zhǔn)確，配料過程實(shí)時(shí)控制，因此人工配料方法生產(chǎn)的水泥質(zhì)量難以保證。
針對水泥生產(chǎn)中外加劑小用量控制不準(zhǔn)確的問題，分析了現(xiàn)有稱重裝置的不足，設(shè)計(jì)了能夠滿足相應(yīng)要求的秤體和計(jì)算機(jī)配料控制系統(tǒng)。秤體設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)方法、水泥配料檢測控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)控制軟件的工作流程。系統(tǒng)性能好，有效提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
水泥配料系統(tǒng)功能特點(diǎn)：
1、硬件為工業(yè)級設(shè)計(jì)，可在惡劣環(huán)境下長期可靠工作。
2、多重保障，使系統(tǒng)因故障停機(jī)時(shí)間幾乎為零，確保生產(chǎn)連續(xù)正常進(jìn)行。
3、系統(tǒng)功能齊全，價(jià)格合理，服務(wù)優(yōu)良。
4、低成本備件儲備，設(shè)備維護(hù)方便。
5、控制系統(tǒng)軟件有DOS版和WINDOWS版供用戶選擇。
6、全中文菜單，全表格格式數(shù)據(jù)顯示。使操作更方便，顯示更直觀。顯示工位時(shí)間、配比、進(jìn)料量、物料重量、信號及累計(jì)量，自動累計(jì)班次產(chǎn)量、日產(chǎn)量、月產(chǎn)量、年產(chǎn)量；
7、系統(tǒng)具有通訊和聯(lián)網(wǎng)功能。可根據(jù)用戶需要選擇多種通訊方式：RS232/RS485通訊、工業(yè)以太網(wǎng)（TCP/IP或UDP）等。
8、可真實(shí)顯示料倉的料位（需配備料位計(jì)）。
9、可配多種秤體類型（懸臂恒速秤、滑差調(diào)速秤、變頻調(diào)速秤、核秤、螺旋秤、圓盤秤、失重秤、斗秤）。
10、電動振動器的振動、電機(jī)門的開閉、出料等工況動態(tài)顯示。動作過程真實(shí)生動，有文字提示；
11、數(shù)據(jù)編輯功能：輸入時(shí)間、比例、系數(shù)；
12、缺料、堵垢自動識別，故障自動報(bào)警，全線自動停機(jī)，屏幕指示故障內(nèi)容；
13、電腦輔助秤功能，操作方便，準(zhǔn)確可靠；
14、多重手動消隱功能，使主機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)仍可使用手動控制繼續(xù)消隱 |
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