工藝方案：
由于各地條件不同，所采用的熱源也是多樣化，因此以生物質(zhì)為例，詳細介紹生產(chǎn)線工藝及設(shè)備。
工藝順序介紹：
上料鏟車將原料送入上料斗，上料斗配備振打電機和計量皮帶機，計量皮帶機會根據(jù)預(yù)先輸入設(shè)定好的參數(shù)進行送料，誤差不超過0.5噸/小時。石膏粉原料通過皮帶輸送機進入預(yù)烘干系統(tǒng)，預(yù)烘干系統(tǒng)使用回轉(zhuǎn)窯烘干機進行烘干，烘干后的原料首先通過斗式提升機進入打散機打散，再到石膏粉流化床內(nèi)煅燒，該流化床采用流態(tài)化煅燒，保證了煅燒的均勻性。煅燒后的半成品經(jīng)過冷卻之后進入磨機改性粉磨，再通過提升機或者氣流輸送機進入成品倉。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵由旋風(fēng)分離器和脈沖布袋除塵器進行處理，確保生產(chǎn)車間無粉塵排放。
組成部分
該設(shè)備由原料系統(tǒng)、預(yù)干燥系統(tǒng)、煅燒系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品儲存系統(tǒng)組成，各工段以提升輸送、管道等相連接，*終將二水石膏粉煅燒為合格的半水石膏。 |
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化工設(shè)備
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