提高大型鑄鐵平臺的鑄造技術(shù)是保障質(zhì)量的關(guān)鍵
大型鑄鐵平臺在產(chǎn)品的焊接、安裝作業(yè)中都有用到。在一般的焊接作業(yè)中，都是放在普通的平板上工人手拿焊件直接進行焊接，這種焊接方法可能會對人體造成傷害，并且工人在手拿工件焊接時，假如手抖就會影響焊接的精度跟焊接效果，大型鑄鐵平臺的出現(xiàn)就解決了這些問題。大型鑄鐵平臺選用HT300材質(zhì)鑄造而成，作業(yè)面加工有100100距離的孔，孔徑為28mm,可以配合夾具對工件進行裝夾，裝夾后工件穩(wěn)固不易晃動精度穩(wěn)定，焊接效果也提升。
一般的鑄鋼件廠家對于鑄鋼件鑄造出來后的處理是小心和注重的，可能很多人都會有疑惑，說不是大型鑄鐵平臺過程更為重要嗎？其實不然，大型鑄鐵平臺出來后的生產(chǎn)加工工序也是至關(guān)重要的。那么這些加工工序是哪些呢？下面就由威岳為您揭開生產(chǎn)后的四道加工工序：
鑄鋼件做好的鑄件毛坯在給客戶發(fā)貨前，會根據(jù)客戶發(fā)來的大型鑄鐵平臺圖紙要求對于鑄件毛坯進行一個粗加工，粗加工主要也是為了產(chǎn)品的精度，同樣也是為了能夠及時發(fā)現(xiàn)鑄件毛坯的問題，對這些問題給于解決，并且粗加工也能減輕鑄件本身的重量，還可以幫助殘余的廢料和切屑進行現(xiàn)場分類回收，所以粗加工對于鑄件產(chǎn)品來說也是一個非常重要的步驟。
在裝置查驗大型鑄鐵平臺時，要盡量將大型鑄鐵平臺的作業(yè)面調(diào)整的程度，用于支撐大型鑄鐵平臺的支承要支在主支點，這樣可以防止大型鑄鐵平臺發(fā)生變形。運用查驗渠道時，查驗完或許完結(jié)劃線作業(yè)后，要把鑄件或工件從平板上移下來，防止大型鑄件長期壓在平板上構(gòu)成平板變形。運用完大型鑄鐵平臺后，需求把大型鑄鐵平臺的作業(yè)面清算潔凈，然后在平板的表面刷上一層防銹油。假設(shè)長期不適用平板，如要在平板表面刷一層防銹油或黃油，好再包一層油紙。
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