TD其實就是一個完整的金屬熱處理過程，是用熔鹽浸鍍法、電解法及粉末法進(jìn)行表面硬化處理技術(shù)的總稱。*直意的理解就是對金屬基體滲入耐磨金屬原子，即滲金屬。其原理是利用碳在高溫下擴散。在一定的處理溫度下，將有一定碳含量的金屬工件置入有釩、鈮、鈦、鉻等金屬原子的硼砂熔鹽中，讓硼砂熔鹽中的金屬原子與工件中的碳原子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而擴散在工件表面形成一層碳化層。這個過程就叫TD，所形成的碳化層就叫TD層。
TD處理溫度一般在800～1200℃，表面硬度達(dá)到HV3000以上,基體硬度在58—62HRC，經(jīng)TD處理過的模具像雞蛋殼的狀態(tài)——外殼很硬芯部很軟。
注意的是；TD和熱處理都會成在變形，金屬在熱處理過程中不變形是不可能的。TD和熱處理導(dǎo)致變形，主要根據(jù)模具的形狀、壁厚、長徑比。這是決定模具變形大小的基因。通常情況下，形狀越簡單、長徑比越小，其變形量也就越小。
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東莞眾籌熱處理廠主要以金屬熱處理和金屬表面處理為中心的加工企業(yè)。專業(yè)從事模具鋼真空熱處理、表面淬火、TD、QPQ、表面發(fā)黑處理；調(diào)質(zhì)、退火、回火、去應(yīng)力熱處理、表面滲碳、表面氮化、表面高頻、中頻淬火處理。擅長于；五金模、塑膠模、壓鑄模具，拉伸膜，高速鋼、刀具、機械配件、不銹鋼產(chǎn)品，大型導(dǎo)軌、工作臺、滾輪等整體與表面加硬及軟化處理。
不銹鋼光亮淬火、光亮退火、退磁、電解拋光、鈍化處理；
鋁材時效、陽極氧化、噴砂、拉絲、氧化著色、硬質(zhì)氧化處理。
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