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雕銑中心機與精雕機的區(qū)別
1.精雕機不安裝刀庫，但可安裝氣動鎖刀主軸。
2.雕銑中心機必須安裝刀庫和氣動鎖刀主軸，可在執(zhí)行加工程序中按照程序自動換刀、對刀等。
精雕機主要采用了兩方面的技術(shù)，一是高速的數(shù)控系統(tǒng)，高位置環(huán)增益，從而保證了加工的輪廓精度在高低速的一致性；另一方面是機械部分固定部件如床身、橫梁、立柱等高剛性足以抵抗運動部件的加速度沖擊，并且移動部件如工作臺等應(yīng)該輕巧、高靈活。
精雕機對選件有一定的技術(shù)要求，如全自動對刀裝置是精雕機的必備選件，它可以精確測量刀具長度（0.002mm以內(nèi)），從而提高效率，減少人為出錯機會，把接刀痕跡降到低。要注意的是精雕機上的全自動對刀裝置與數(shù)控銑床上的不同，由于有時采用很小的刀具（如0.1mm）或1mm以下的鉆頭，所以對刀時下壓力必須小，一般采用下壓力小于0.8N的全自動對刀儀。
精雕機的主要部件要符合高速度、高精度加工的要求。如高速主軸一般采用2種，一種是在1-2.2kw以內(nèi)采用的直接式高速電主軸，轉(zhuǎn)速在36,000RPM以下，切削扭力為1-2N，一般采用氣冷方式。另一種是在2.2-7.5kw以內(nèi)采用的內(nèi)藏式高速電主軸，轉(zhuǎn)速在30,000RPM以下，切削扭力為3-9N，一般采用水冷。
當(dāng)然，對于精雕機的必備配件如磨刀機和測量顯微鏡應(yīng)該特別注意。磨刀機是必備的修磨刀具機器，與測量顯微鏡配合使用。磨刀機的CBN砂輪非常關(guān)鍵，一般粗磨使用300粒左右即可，而精磨必須采用1,200粒的砂輪。測量顯微鏡必須有刻度表來精確測量刀尖長度和角度，通常廠家應(yīng)配套提供，有一點必須強調(diào)：測刀磨刀是加工的一個重要環(huán)節(jié)，用數(shù)控機床、刀具的尺寸偏差必須小于0.01mm。
由于國內(nèi)高速加工技術(shù)發(fā)展較快，精雕機目前有著較好的發(fā)展前景，國內(nèi)幾個廠家正在試制階段，如佳鐵公司已經(jīng)研制生產(chǎn)出成熟產(chǎn)品，并投放到了市場，得到了用戶普遍的良好反映。目前多數(shù)廠商早就有了數(shù)控銑和雕銑機，又想往高速切削方面發(fā)展，但是高速切削機床價格較昂貴技術(shù)較復(fù)雜，同時不可能因為采用高速切削機床而放棄原來精心配置的設(shè)備，所以采用高速精雕機彌補原來的數(shù)控銑和雕銑機薄弱的加工環(huán)節(jié)，迅速提高自己的加工能力，不失為明智 |
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