干粉砂漿成套設(shè)備是針對砂漿如保溫砂漿、抗裂砂漿、粘接砂漿、抹面砂漿、砌筑砂漿、抹灰砂漿、防水砂漿、聚苯顆粒砂漿等各種干粉砂漿自動上料，攪拌粉碎，自動出料包裝等的一體設(shè)備。設(shè)計簡單、占地小、投資小、見效快，連續(xù)生產(chǎn)，班產(chǎn)量高，并采用雙軸槳葉式高效混合機，在不破壞物料的原始狀態(tài)下，確保了砂漿的保溫系數(shù)不會因保溫原料的形狀破壞而降低，確保了產(chǎn)品的保溫效果；適于中、小規(guī)模廠商的生產(chǎn)，配置自動包裝系統(tǒng)，更顯示其優(yōu)越性（如圖）。
干粉砂漿成套設(shè)備主要由以下設(shè)備構(gòu)成：
1.原料儲存設(shè)備
干粉砂漿成套設(shè)備中用于儲存大宗原料，一般使用罐體設(shè)計，采用槽罐車上料。工程施工時只需要加2個原料小儲罐，用于存放小宗的原料，如膠粉、助劑等。
2.配料裝置
由料斗計量秤、供料蛟龍、排料裝置、微料添加裝置、電腦控制系統(tǒng)組成。它可根據(jù)配方將不同原料自動計量，減少勞動力強度和環(huán)境污染，也保證了膩子粉的產(chǎn)品質(zhì)量。
3.混合機
混合機有多種選擇，如雙螺旋錐形混合機、犁刀混合機、螺帶混合機、雙軸槳葉無重力混合機等。 對干粉砂漿成套設(shè)備的要求是：混合均勻，無死角，效率高，設(shè)備耐磨，卸料速度快。以上幾種混合機在干粉砂漿成套設(shè)備中以雙軸漿葉無重力混合機和犁刀混合機應(yīng)用較多。 推薦：無重力混合機—適合干粉混合，也可以根據(jù)要求加入"飛刀"。 犁刀混合機—適合帶纖維物料的混合及加液混合。
干粉砂漿成套設(shè)備工藝流程圖
二.干粉砂漿生產(chǎn)線分類
簡易型、半自動型、全自動型三種。簡易型主要由無重力混合機、干粉料倉、包裝螺旋等構(gòu)成。該生產(chǎn)線投資少，見效快，但產(chǎn)量低，且人工消耗特別大，工作環(huán)境含塵量較高，適合投資初期購買。半自動型主要由無重力混合機（帶飛刀）、成品料倉、包裝機、斗式提升機、待混倉、除塵器、空壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等構(gòu)成。該生產(chǎn)線投資較簡易型較大，但產(chǎn)量高、工作環(huán)境好，且可拓展性好，適合大部分投資人士選購。全自動型主要由高效混合系統(tǒng)、儲料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、待混系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、料位控制系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、整機控制系統(tǒng)等構(gòu)成。商品砂匱乏的地區(qū)，可以增配破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)。該生產(chǎn)線投資大，一步到位，投資風(fēng)險大，但回報率也高，適合建在墻體保溫基礎(chǔ)較好的大中型城市。
成套配置：
年產(chǎn)兩萬噸左右的砂漿生產(chǎn)線，一般情況下會用到4-6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設(shè)備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。
輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機提入小罐，巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個斗式提升機分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費。計量系統(tǒng)在計量螺旋的配合下，把料倉中的原料導(dǎo)入計量倉，通過傳感器的數(shù)據(jù)反饋，實現(xiàn)原料計量。計量好后的物料，通過螺旋輸送機導(dǎo)進主斗提機，提升到混合機上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型，可以迅速將待混物料放入無重力混合機，實現(xiàn)干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)。
無重力混合機的混合速度相當(dāng)快，一般情況下8分鐘即混合均勻，產(chǎn)能非常高。
東部地區(qū)以前習(xí)慣采用立式混合機，該混合機對密度差異不大的物料，效果比較好，如果幾種物料密度差異太大，會產(chǎn)生分層現(xiàn)象。 |
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