EOSINT P395
可直接制造量產(chǎn)系列產(chǎn)品、備用品、功能原型件及脫臘鑄造或真空鑄造的
塑料雷射燒結(jié)系統(tǒng)
技術(shù):
電子化制造的關(guān)鍵技術(shù) ─ 鐳射燒結(jié)
適用于工業(yè)環(huán)境中的電子化制造雷射燒結(jié)可以在*短時間內(nèi)將產(chǎn)品理念迅速上市,該電子制造化技術(shù)已由各產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新研發(fā)公司所采用-直接從產(chǎn)品生命周期的各階段電子數(shù)據(jù),進(jìn)行快速、彈性又具成本效益的生產(chǎn)。
系統(tǒng):
EOSINT P395是一個極具生產(chǎn)力的熱塑型鐳射燒結(jié)系統(tǒng)
配備該系統(tǒng)后,則可以制造出功能完全且應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)、系列或零件生產(chǎn)的實用塑料零件。此系統(tǒng)可以在無支撐結(jié)構(gòu)的情況下生產(chǎn)零組件,其*大制造高度為620毫米,可用于建構(gòu)較大塑料部件而無須后續(xù)連結(jié)過程。同時,EOSINT P395的模組性質(zhì)也使它的功能和預(yù)算方面的靈活性大幅提升。本鐳射光學(xué)模組,經(jīng)由全新設(shè)計后,改善了垂直面品質(zhì),并進(jìn)入到目前仍由FORMIGA獨(dú)占鰲頭的區(qū)域。而EOSINT P 395內(nèi)建的重涂單元也獲到了進(jìn)一步的改善。采納零件屬性概況(PPPs),已使得EOS在2007年提出且獲得市場廣泛回響的刀片卡匣概念與EOSINT P395相互整合,并得以輕易地進(jìn)行調(diào)整及改變厚度。特殊的參數(shù)組合可應(yīng)用于不同的材料、厚度和使用類型,以達(dá)到零件屬性況標(biāo)準(zhǔn)化的目標(biāo)。這樣一來,達(dá)成龐大的成本效益及細(xì)部的重新制造的可能性則可大幅提升。
如果無須特殊參數(shù)組合,初期必要的投入則可相對減少。而參數(shù)組合及其他模組則可隨時增減。為達(dá)成流程*佳化,該技術(shù)更提供了整合型流程管理(IPCM),其中包含粉末自動輸送,拆裝臺及粉末回收設(shè)備,本技術(shù)不僅可以保持無塵作業(yè)狀態(tài),更可提供符合人體工學(xué)的工作條件。除了交換結(jié)構(gòu)銜接系統(tǒng),其功能更可發(fā)揮機(jī)器設(shè)備的*大效能。EOSINT P 395系統(tǒng)的特點(diǎn)為其零件生產(chǎn)的品質(zhì)、生產(chǎn)力、高度自動化,專業(yè)材料管理及符合人體工學(xué)設(shè)計的周邊設(shè)備。這些特點(diǎn)使得本系統(tǒng)在產(chǎn)品生命周期的各個階段的零件制造與批量大小都能達(dá)成經(jīng)濟(jì)規(guī)模的生產(chǎn)工具。因而,本系統(tǒng)可完美適用于工業(yè)環(huán)境。
軟件:
自動化生產(chǎn)達(dá)到*佳產(chǎn)能
EOS提供多樣化套裝軟體,可處理電腦輔助設(shè)計資料并追蹤生產(chǎn)流程。隨著EOSTATE軟件開發(fā),使用者可依照個人需求,即時觀看所有與生產(chǎn)有關(guān)資料。該軟件可以在使用者自定的時間架構(gòu)下,輕易地處理并清楚表示生產(chǎn)資料。本軟件也將使用者需求納入整合型基本品質(zhì)保證,控制,及機(jī)械園模組(MPM)之中,以確保生產(chǎn)流程便于追蹤及管理。 |
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