東岳機械專業(yè)生產(chǎn)加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)備、加氣板材設(shè)備，并生產(chǎn)蒸養(yǎng)砂加氣磚、加氣板材、粉煤灰磚等新型墻體建材，公司生產(chǎn)的砂加氣磚等墻體材料是東岳自主研發(fā)生產(chǎn)的加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線生產(chǎn)的，嚴格按照國家墻改委對建材設(shè)備的標準要求。
東岳加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)備工作流程簡單介紹：
1.裝載機將沙子原材料放入沙子料斗中，沙子通過傳送帶進入球磨機，并加水研磨，細度在180-200目,研磨后沙漿通過料漿泵送入料漿存貯攪拌罐儲存?zhèn)溆谩?
2.水泥、石灰、石膏以及沙漿通過螺旋輸送機和管道進入計量稱稱量，水泥、石灰、石膏、沙漿稱量后匯入澆注攪拌機，鋁粉通過鋁粉攪拌機攪拌后注入澆注攪拌機，經(jīng)過約5分鐘的攪拌后，料漿被注入模具內(nèi)。其中料漿的注入有PLC控制。
3.澆筑后的模箱通過PLC控制系統(tǒng)自動進入靜養(yǎng)區(qū)，養(yǎng)護約2小時。
4.靜養(yǎng)后的模箱通過液壓翻轉(zhuǎn)吊車進行翻轉(zhuǎn)脫模，準備切割，垂直切割機工作過程：總切割時間5分鐘，切割方式為汽缸帶動鋼絲往復切割，真空吸罩在橫切過程中吸起表層廢料投入廢料槽，保證上層磚質(zhì)量，不留廢料。
5.切割完畢后托坯吊車將坯體運送至蒸養(yǎng)小車，進行編組排列，坯體排列完畢由卷揚機帶動準備送入蒸壓釜進行8-10小時蒸壓，釜內(nèi)溫度在190度，正常工作壓力1.1-1.2Mpa。
6.成品蒸養(yǎng)完出釜后，完成成品壓力測試，進行成品搬運，準備簡易包裝，然后將成品包裝堆放至存儲區(qū)。
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