本項目是利用玉米、大米、小米、高粱、薯干等淀粉類作物為原料，利用專利設備“DF自動釀醋設備”為主要設備，完成年產(chǎn)1000噸優(yōu)質(zhì)釀造食醋的開發(fā)生產(chǎn)。利用該專利技術設備生產(chǎn)的食醋目前已通過國家輕工局食品質(zhì)量監(jiān)督檢測，各項指標均優(yōu)于國家標準，并且填補了國內(nèi)一項空白。該技術設備的問世,為食醋及其系列醋酸保健飲料的開發(fā)生產(chǎn)開辟了一條新途徑,同時也解決了糧食積壓過多等問題,提高了產(chǎn)品利用率,市場前景和經(jīng)濟效益可觀。
本項目是國家九五計劃渭南市科委研究發(fā)展計劃項目,1998榮獲中國楊凌農(nóng)高會后稷金像獎,2001榮獲中國專利技術博覽會金獎.本項目已經(jīng)通過陜西省科技廳組織的專家鑒定.并已推廣到陜西、河南、河北、山西、山東、湖北、安徽、甘肅、寧夏、新疆、福建、云南、黑龍江、吉林、臺灣等地區(qū)500多家企業(yè)，及格魯吉亞、泰國、菲律賓等國家。 液態(tài)法制醋的先進工藝是陜西蒲城鼎豐釀造科技有限公司高級工程師許朝輝完成的一項專利技術成果，該工藝的核心技術在于固定化細胞技術，液體深層發(fā)酵技術與自動控制系統(tǒng)的結合。DF連續(xù)自動釀醋設備為醋酸菌生存和繁殖創(chuàng)造*適宜的環(huán)境，提供*佳供氧。DF系統(tǒng)控制著液態(tài)釀醋的自動化生產(chǎn)。該系統(tǒng)連接有溫度、時間等自動檢測裝置，通過預先在控制屏設定可以自動控制進料、出料、冷卻等連續(xù)生產(chǎn)過程，確保每批成品醋的質(zhì)量穩(wěn)定。該釀醋設備還配備有DF專門設計的酸氣冷凝回收系統(tǒng)，這樣可以使的原料的利用率高達97%，也就是說每1000升純酒精通過DF連續(xù)自動釀醋設可以生產(chǎn)960---970升純醋。釀造法生產(chǎn)醋的生產(chǎn)成本和用化學法勾兌生產(chǎn)醋的成本很接近。但釀造醋因為不含重金屬、甲醇、甲醛等有害物質(zhì)。因此受到廣大用戶的青睞。DF釀醋設備廣泛用于從含酒精原料生產(chǎn)醋的工藝中，它可以生產(chǎn)出酸度高達3.5-9%的低成本的食用醋 |
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