祥和牌XH-14A型低（常）溫浸漬無磷脫脂粉
1 適用范圍
這是祥和牌鋯系稀土皮膜液系列產(chǎn)品的專用配套浸漬型脫脂粉，適用于如冷軋鋼板、熱軋鋼板、鑄鐵等各種黑色金屬、銅鐵件、熱鍍鋅、電鍍鋅的浸漬脫脂去污處理。
2 主要特點
2.1 本品是針對為適應(yīng)祥和牌新一代全環(huán)保鋯系稀土皮膜液的需要，而研制的專用配套新型無磷低溫和常溫脫脂去污產(chǎn)品，從源頭上徹底消除了磷元素污染，屬于綠色環(huán)保型新產(chǎn)品。
2.2 脫脂粉溶解性好，工作液配制方法簡單，除油去污能力超過常溫的含磷脫脂劑（粉），使用壽命長，除油速度快。
2.3 適用范圍廣。能快速將適用范圍中各種金屬表面上的各類油污除去。
2.4 固體包裝，貯運方便。
3 主要技術(shù)指標
序號 項 目 指 標
1 外觀 白色粉狀物
2 配制濃度（%） 5
3 總堿度(點) 64~76
4 游離堿度(點) 34~44
5 pH值 12～13
6 處理方式 浸漬
7 處理溫度（℃） 常溫～65
8 處理時間(min) 鋼鐵件：5～15 鍍鋅件：3～6
4 工藝流程
浸漬預(yù)脫脂 → 浸漬脫脂 → 水洗 → 水洗 → 轉(zhuǎn)入下道工序
5 配制與維護
5.1 配制工作液時，先加入1/2的水，再按比例加入XH-14A型脫脂粉，攪拌使之溶解，待加足水攪拌均勻后，取樣分析總堿度。
5.2 要注意打撈槽液表面的浮油，以防工件重新沾上油污。5.3 工作液使用一段時間后，應(yīng)適當添加脫脂粉或更換新液，每1m3槽液加入0.7 kg脫脂粉，可提高總堿度約1個點。
5.4 使工件與槽液作相對運動，有助于加快脫脂去污速度。
5.5 脫脂后的工件轉(zhuǎn)入下道工序前，應(yīng)流動水清洗干凈。
5.6 檢測方法
5.6.1 總堿度：取槽液10mL，加50mL蒸餾水，用溴酚蘭為指示劑，以0.1mol/L的標準HCl溶液滴定至溶液由藍紫色變淺黃色時為終點，所耗用的HCl標液的毫升數(shù)為總堿度，用“點”來表示。
5.6.2 游離堿度：取槽液10mL，加50mL蒸餾水，用酚酞為指示劑，以0.1mol/L的標準HCl溶液滴定至溶液由粉紅色變無色時為終點，所耗用HCl標液的毫升數(shù)為游離堿度，用“點”數(shù)表示。
6 包裝儲存
25kg內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，按一般化學(xué)品運輸，儲存于陰涼干燥處，注意防止受潮和破損泄漏，與酸性物質(zhì)隔離存放；運輸過程中防止雨淋、潮濕。
7 注意事項
裝卸時輕拿輕放，防止破損飛濺到眼睛里，配制或使用過程中應(yīng)配戴防護用品，如接觸皮膚或眼睛用水沖洗即可。
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