1、膜式壁褐煤干燥機(jī)研制的由來：
褐煤又名柴煤，含水35%左右，發(fā)熱值3000千卡/千克左右。因褐煤含水量大，熱值低，運(yùn)輸成本高，使褐煤的使用區(qū)域半徑受到限制。如使用褐煤干燥機(jī)干燥后可將水分降至15%左右，發(fā)熱值可提高到4500千卡/千克。但一般的干燥機(jī)熱源是熱風(fēng)爐，干燥溫度高（5000C以上），容易發(fā)生褐煤著火甚至爆炸事故；對(duì)于帶有內(nèi)加熱裝置的氣流干燥工藝，由于干燥溫度高，為防止著火爆炸，需要提高速度，所以存在設(shè)備嚴(yán)重磨損問題；對(duì)于褐煤干燥提質(zhì)，由于其水分含量高，現(xiàn)有干燥工藝都存在單機(jī)能力小的問題。針對(duì)以上問題，我公司研發(fā)了膜式壁褐煤干燥機(jī)。
2、膜式壁褐煤干燥機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
此設(shè)備是一種連續(xù)、節(jié)能、高效、安全的間接加熱干燥設(shè)備，特別適合要求干燥溫度可控、去水率高、產(chǎn)量大的煤炭行業(yè)。
本干燥機(jī)主要有筒體、內(nèi)外加熱管束、滾圈、托輪、擋輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成，采用低壓高溫的導(dǎo)熱油作為加熱熱源，通過內(nèi)外加熱管束將熱量傳遞給設(shè)備內(nèi)被干燥物料。設(shè)備略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)，濕物料由高端進(jìn)入設(shè)備內(nèi)不斷被翻轉(zhuǎn)、攪動(dòng)、干燥，合格產(chǎn)品由低端流出。
3、膜式壁褐煤干燥機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：
該設(shè)備具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)。
用導(dǎo)熱油作為熱源。干燥穩(wěn)定度可精確控制，中溫干燥（干燥溫度2300C以下），避免了超溫引發(fā)褐煤著火甚至爆炸現(xiàn)象。
干燥機(jī)的換熱面采用膜式壁結(jié)構(gòu)，膜式壁將設(shè)備內(nèi)部分呈若干個(gè)干燥室。褐煤在各個(gè)干燥室內(nèi)做流動(dòng)或滾動(dòng)干燥，褐煤在設(shè)備內(nèi)落差極小，且速度很低，因此顯著降低了褐煤在干燥過程中的破碎程度及設(shè)備的磨損。
將導(dǎo)熱油鍋爐排煙熱量充分利用，增加整個(gè)干燥系統(tǒng)的熱效率，干燥能耗及成本低，節(jié)能高效、低排放、符合環(huán)保要求。
對(duì)于干燥褐煤而言，二百多度的導(dǎo)熱油和不帶火星的高溫?zé)峥諝庾鳛楦稍餆嵩�，確保煤在干燥時(shí)不著火及系統(tǒng)的安全性。另外，將干凈的高溫?zé)峥諝馔ㄈ朐O(shè)備內(nèi)，易將蒸發(fā)出的水蒸氣帶走，加速蒸發(fā)速率。同時(shí)不污染物料。
內(nèi)部加熱管束采用優(yōu)質(zhì)鍋爐管，保證了設(shè)備的使用壽命。
整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化水平高。膜式壁褐煤干燥機(jī)采用電磁調(diào)速來控制設(shè)備轉(zhuǎn)速，根據(jù)產(chǎn)品含水要求及處理量大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。
以我公司干燥場(chǎng)一臺(tái)ф2M*18M膜式壁褐煤干燥機(jī)為例，處理量：25-30T/H，去水：20-22個(gè)百分點(diǎn)。該套設(shè)備裝機(jī)容量：184.85KW。 |
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