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| 寧波銘科模具鍍鈦廠 |
| 公司基本信息 |
| 寧波銘科涂層技術(shù)有限公司(銘科納米鍍鈦廠)建于2004年,注冊資本200萬元,公司自成立以來,始終依靠自主創(chuàng)新、堅持以科技打造品牌、以質(zhì)量開拓市場、靠信用樹立形象,本著“客戶好的,誠信至上”的原則, 專業(yè)從事金屬表面處理PVD涂層加工進行表面增壽、增硬、增值及提高耐磨、耐腐蝕等。我司擁有先進的表面處理設(shè)備真空鍍膜機和國內(nèi)外知名、較具競爭力的金屬表面處理技術(shù)工藝,研發(fā)實力雄厚.因此,我司能為客戶提供優(yōu)質(zhì)鍍膜涂層服務(wù),滿足客戶各種需求.并不斷追求[*好的涂層,*流的服務(wù)]. PVD是英文Physical Vapor Deposition(物理氣相沉積)的縮寫,是指在真空條件下,采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù),利用真空鍍膜設(shè)備氣體放電使鈦板蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。
納米PVD涂層技術(shù)是一門介于材料學、物理學、電子學、化學、社會環(huán)境科學等的新型技術(shù)。核心技術(shù)應(yīng)用于金屬加工,制造業(yè)生產(chǎn)等方面,其旨在促進現(xiàn)代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。 應(yīng)用主要分為以下幾種: 切削刀具類 細微納米級顆粒的PVD涂層顯微結(jié)構(gòu)兼?zhèn)涓唔g性、高硬度、高抗氧化性的特性,并可實現(xiàn)加工過程中無摩擦排屑的極光滑表面。在涂層沉積過程中,做到涂層與產(chǎn)品基體的超強附著,同時可以有效的控制涂層的沉積厚度(單邊0.5微米─6微米),針對不同的產(chǎn)品類型涂層處理。PVD后的刀具也具備了CVD后的熱穩(wěn)定性,從而實現(xiàn)刀具的強力高效加工,使其具備卓越的使用性能。 模具及其機械零件類 針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝,可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能方便脫膜,大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命,使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。 在模具的使用過程中,早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期,也大大增加了生產(chǎn)成本,進而影響企業(yè)競爭力。為此,業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案,而PVD涂層表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案,能最有效的解決上述難題。 PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫(yī)療器械等。其中,因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后可以從根本上予以解決。PVD涂層處理適用的材料:承受加熱溫度大于230度而不受影響的金屬材料。 應(yīng)用實例: 模具名稱 涂層類型 模具材料 被加工材料 使用效果 沖裁模具 TiN(氮化鈦) SKD11 0.5mm不銹鋼板 提高9倍以上 沖頭模具 TiN(氮化鈦) Cr12MoV 低碳鋼板 提高5倍以上 粉末冶金 CrN(氮化鉻) DC53 WC+Co粉末 提高12倍以上 引伸模具 TiCN(碳氮化鈦) SKD11 低碳鋼板 解決模具、產(chǎn)品拉傷問題 壓鑄模具 AlCrN(氮化鉻鋁) H13 鋁合金6063 解決粘鋁料現(xiàn)象,模具壽命延長 納米PVD涂層處理的通常稱謂:鍍鈦、離子電鍍、真空電鍍、鍍膜、納米涂層、涂層等。 更多PVD涂層資料,歡迎登陸銘科科技中心網(wǎng)站:了解或來電咨詢13515889435。 |
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