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中山銘帝機械設(shè)備制造有限公司
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先生 (經(jīng)理) |
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| 脫硫塔、噴淋脫硫塔、脫硫設(shè)備、鍋爐脫硫設(shè)備 |
一.除塵脫硫系統(tǒng)組成
本脫硫系統(tǒng)由陶瓷多管除塵器主體、循環(huán)池、循環(huán)泵、文丘里段、除塵脫硫塔主體、接管、噴嘴及所有內(nèi)件、除霧裝置、操作平臺、爬梯及電氣控制系統(tǒng)、外部風(fēng)機、煙風(fēng)道、旁路煙道（有條件情況下）等組成。
二.工藝特點
與其它脫硫工藝相比，噴淋霧化脫硫工藝原則上有以下優(yōu)點：
1)、 運用旋流射流技術(shù)、壓力霧化和文丘里管技術(shù)，設(shè)備阻力小
2)、 用鈉堿液脫硫，循環(huán)水基本上是[Na+]的水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運行與保養(yǎng)；
3)、 吸收劑的重生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了操作費用；
4)、 鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比1：1-2，達(dá)到較高的脫硫效率；
三.工藝流程化學(xué)反應(yīng)原理
此處主要涉及的是含塵廢液的循環(huán)再生問題，可按用戶的脫硫要求及運行費用分為“鈉-鈣雙堿法”及“純堿單堿法”兩種方法，鈉-鈣雙堿法是利用純堿脫硫，消石灰重生的方法減少純堿的使用，但向較純堿單堿法需增設(shè)一個重生池及一套重生池攪拌裝置；純堿單堿法則較為簡單，在清水池內(nèi)定時加入純堿即可達(dá)到脫硫效果。
1.鈉-鈣雙堿法 主要化學(xué)方程式如下
基本化學(xué)原理可分為脫硫過程和再生過程兩部分。
在塔內(nèi)吸收SO2
Na2CO3＋SO2＝Na2SO3＋CO2 （1）
Na2SO3＋SO2＋H2O＝2NaHSO3 �。�2）
2NaOH＋SO2＝Na2SO3+H2O （3）
其中式（1）是啟動階段純堿溶液吸收SO2反應(yīng)方程，式（2）是運行過程的主要反應(yīng)式，式（3）是再生液PH較高時的主要反應(yīng)式。
用消石灰再生
Ca（OH）2＋Na2SO3+1/2H2O＝2NaOH＋CaSO3·1/2H2O
Ca（OH）2＋2NaHSO3＝Na2SO3＋CaSO3·1/2H2O＋3/2 H2O
在石灰漿液（石灰達(dá)到達(dá)飽和狀況）中，NaHSO3很快與Ca（OH）2 反應(yīng)從而釋放出［Na＋］，［SO32-］與［Ca2＋］反應(yīng)，反應(yīng)生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下來從而使［Na＋］得到再生。Na2CO3只是一種啟動堿，起動后實際上消耗的是石灰，理論上不消耗純堿（只是清渣時會帶也一些，被煙氣中氧氣氧化會有損失，因而有少量損耗）
再生的NaOH和Na2SO3等脫硫劑循環(huán)使用。
2.純堿單堿法 主要化學(xué)方程式
Na2CO3＋SO2＝Na2SO3＋CO2 （1）
Na2SO3＋SO2＋H2O＝2NaHSO3 �。�2）
其中式（1）是啟動階段純堿溶液吸收SO2反應(yīng)方程，式（2）是運行過程的主要反應(yīng)式
四.工藝流程介紹
從多管旋風(fēng)除塵器（預(yù)除塵，除去大部分粗顆粒粉塵，根據(jù)用戶條件或煙氣原始參數(shù)選擇可用可不用）來的煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機加壓（在全壓有余量可不用）之后，進(jìn)入文丘里噴淋霧化裝置的收縮管，氣流速度增大，至喉管時流速達(dá)到*大。在喉管處加入的洗滌水被高速氣流沖擊，形成液滴并發(fā)生霧化，塵粒被潤濕。在塵粒之間以及液滴與塵粒間發(fā)生碰撞和凝聚。在擴散管，氣流速度銳減，便于形成較大的含塵霧粒。（當(dāng)洗滌水中加有堿液時（PH值≥12），堿液良好的霧化，當(dāng)二氧化硫氣體通過時候，能夠很好的與堿液混合反應(yīng)，達(dá)到脫硫的效果）。此后煙氣進(jìn)入噴淋塔筒體，在噴淋塔內(nèi)部上升階段（流速在1.5-2m/s）與吸收劑漿液噴霧形成較大氣液接觸界面，煙氣與液體霧粒逆流充份接觸，
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