房體系統(tǒng)：采用拼裝式EPS插口彩鋼保溫板，墻板厚50mm，外層為彩涂板，中間填充EPS保溫材料，PU發(fā)泡連續(xù)成型，內(nèi)外板與保溫材料整體壓制而成一體。所有壁板均采用50mm厚的EPS夾心彩鋼板，頂板選用彩鋼保溫板拼裝，本噴烤漆房室體外徑尺寸設(shè)計(jì)為：（長(zhǎng)×寬×高）mm: 7000×4000×3150,設(shè)備內(nèi)徑尺寸為：（長(zhǎng)×寬×高）mm: 6900×3900×2600，房體前端設(shè)置一套大門，大門尺寸（寬×高）為mm:2800×2500;在室體側(cè)面設(shè)置一套安全門，安全門尺寸（寬×高）為mm：750×1800，材料與側(cè)板同質(zhì)，安全門設(shè)有壓力保護(hù)裝置，確保使用安全，當(dāng)室內(nèi)壓力過大時(shí)，安全門自動(dòng)打開泄壓，且可疏散通行，在大門及工作門上安裝有玻璃觀察窗。整體結(jié)構(gòu)牢固，與墻板結(jié)合完美。該墻板具有如下特點(diǎn)：
輕型,新穎,造型美觀;
保溫,隔熱,隔聲性能良好;
強(qiáng)度,剛度,穩(wěn)定性,抗沖擊性能好
預(yù)制裝配化程度高,施工快捷
2、框架系統(tǒng)：由于該噴烤漆房的高度達(dá)到了3150mm，為了使該噴烤漆房達(dá)到更安全和精益求精的目的，我們?cè)O(shè)計(jì)了該框架結(jié)構(gòu)。采用40mm×40mm的方型鋼管，從內(nèi)部穿過復(fù)合板，并且橫豎各個(gè)方向連接起來，形成一個(gè)整體。共5組。
3、照明系統(tǒng)：采用頂側(cè)部與腰側(cè)燈相結(jié)合照明的方法，此結(jié)構(gòu)使房?jī)?nèi)光線柔和，光照均勻明亮，且室內(nèi)光強(qiáng)達(dá)800Lum以上，照明燈管采用菲利浦燈管進(jìn)行照明，鎮(zhèn)流器為專用鎮(zhèn)流器，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
4、凈化系統(tǒng)：采用具有精粗雙重過濾結(jié)構(gòu)，粗郊過濾層能有效地捕捉直徑大于10μm的塵粒，精密級(jí)亞高效過濾層為sp-600特厚過濾棉具有多層結(jié)構(gòu)，能有效地捕捉直徑大于4μm的塵粒，整個(gè)過濾系統(tǒng)塵量大、阻力小、壽命長(zhǎng)、過濾效率可達(dá)98%以上
5、送、排風(fēng)系統(tǒng)：根據(jù)噴烤漆室風(fēng)量的要求，送風(fēng)量為18000m3/h，噴烤漆房采用1套正壓風(fēng)送、排風(fēng)系統(tǒng)，送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置2臺(tái)3kw正壓風(fēng)風(fēng)機(jī)，采用鍍鋅板模壓成型，風(fēng)量大，耐溫性好。均有專用風(fēng)機(jī)廠制造。
6、加熱系統(tǒng)：采用遠(yuǎn)紅外電加熱裝置。主要包含遠(yuǎn)紅外發(fā)生器、不銹鋼反射罩、電線和線槽等。本噴烤漆室共配置24套加熱系統(tǒng)，考慮到使用的實(shí)際情況，每套采用1支0.8kw的遠(yuǎn)紅外發(fā)生器，并分三路控制，便于更安全的控制和使用。功率30KW，并相應(yīng)配套采用不銹鋼制作的熱能輻射器，熱交換率達(dá)到95%以上。
7、干式漆霧環(huán)保處理：采用活性炭吸附過濾裝置和兩道玻璃纖維過濾氈進(jìn)行漆霧處理，環(huán)保型活性炭過濾系統(tǒng)中的兩道玻璃纖維過濾氈先對(duì)漆霧進(jìn)行一次過濾和二次過濾，后由活性炭層有效的吸附器無廢氣中的苯、甲苯、二甲苯等有害物質(zhì)�；钚蕴烤哂袕�(qiáng)大的吸附力，易于過濾漆霧，易于清理，確保通風(fēng)效果，由于漆霧的空氣經(jīng)過活性炭時(shí)與表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的混合，形成多級(jí)凈化過程，提高了凈化效果，從而達(dá)到 |
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