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泊頭市春暉環(huán)保設(shè)備有限公司
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| 濕法脫硫除塵器的設(shè)計(jì)與運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié) |
濕法脫硫是在脫硫除塵器內(nèi)噴淋堿性液體(或漿液)除去煙氣中二氧化硫，是目前常用的脫硫方法。
霧化器是濕法噴淋脫硫過程中的核心部件，其合理的設(shè)計(jì)布置和操作不僅能夠使吸收液有效霧化，極提高氣液兩相的接觸面積，同時(shí)也能夠充分利用塔體空間，減少系統(tǒng)堵塞和帶水現(xiàn)象，延長(zhǎng)霧化器使用壽命。
在135MW機(jī)組的脫硫設(shè)計(jì)過程中，要求機(jī)組脫硫效率為95%，采用空塔噴淋石灰漿液脫硫，主要成分Ca(OH)2。石灰漿液從儲(chǔ)槽用泵輸送到脫硫液罐，分析化驗(yàn)其有效成分含量，以確保脫硫液有效成分的濃度。本工程吸收塔包括吸收塔內(nèi)噴淋層、噴嘴、除霧器、煙氣入口和煙氣出口的位置，優(yōu)化PH值、液氣比、煙氣流速等性能參數(shù)。
1 濕法噴霧脫硫
1.1濕法噴霧脫硫工藝
該脫硫工藝為煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)增壓送入脫硫系統(tǒng)，F(xiàn)GD裝置配備合適的擋板，確保煙氣脫硫系統(tǒng)的旁路操作，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。脫硫懸濁液通過噴嘴形成細(xì)小液滴在吸收塔中分布，提高有效接觸界面。煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)和換熱后，從吸收塔下部洗滌區(qū)進(jìn)入，在塔內(nèi)逆向上升與噴淋下降的石灰液滴反應(yīng);脫硫后的煙氣從塔頂部排出。為達(dá)到較好的除霧效果，吸收塔內(nèi)安裝兩級(jí)除霧器，脫除煙氣夾帶的液滴;為了減少吸收塔阻力，采用空吸收塔噴淋，脫硫液由循環(huán)泵送至噴嘴。噴嘴采用針對(duì)液-固混合懸濁液的高效霧化器，耐磨損、不易堵塞，能有效霧化懸濁液，產(chǎn)生細(xì)小液液滴。
本項(xiàng)目吸收塔為圓柱形，碳鋼材質(zhì)，內(nèi)襯玻璃鱗片。吸收塔配置3臺(tái)循環(huán)泵，每臺(tái)泵對(duì)應(yīng)1層噴淋層，保證每個(gè)噴嘴壓力基本相同，泵的揚(yáng)程分別為15.5、17.5、19.5m。
1.2濕法脫硫霧化器
霧化器是把液體分散成液滴的有效設(shè)備，根據(jù)噴霧狀態(tài)分為空心錐形噴霧和實(shí)心錐形噴霧�？招腻F形噴霧為圓形淮滴環(huán)，被霧化液體通過進(jìn)液口與旋流腔(或通過一個(gè)緊靠噴嘴上游)的內(nèi)部開槽葉片形成。實(shí)心錐形噴霧覆蓋區(qū)域?yàn)橐煌耆錆M液滴的圓形，通常利用內(nèi)部葉片使液體在離開噴嘴口之前能夠形成湍流。
霧化效果的決定因素不僅與霧化器結(jié)構(gòu)有關(guān)，還與液體的性質(zhì)和操作參數(shù)有關(guān)。液體的性質(zhì)主要包括液體的密度、粘度、溫度、表面張力等。在噴霧中，液體密度主要影響噴霧噴嘴的流量。液體粘度是影響噴霧形成的主要因素，它在較小程度上也影響流量。高粘度液體與水相比需要較高的下限壓力才能形成一種噴霧形狀并產(chǎn)生狹窄的噴霧角度。溫度的改變影響粘度、表面張力和密度，從而影響噴霧性能。表面張力主要影響*小工作壓力、噴流角度和液滴大小，表面張力的影響在低壓工作狀態(tài)下比較明顯;較高的表面張力減小噴流角度，對(duì)空心錐形噴霧噴嘴影響尤甚。
影響霧化器的主要操作參數(shù)有液體流量、噴霧沖擊力。噴嘴流量因噴霧壓力而 |
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