一、騰飛環(huán)保粉煤灰烘干機的發(fā)展前景
騰飛粉煤灰烘干機適用于粉煤灰、P石膏以及鈦石膏等工業(yè)粉塵、廢渣的干燥，其工作原理如下：粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機輸送到進料機，再由進料機把粉煤灰輸送到干燥滾筒內(nèi)，粉煤灰在干燥滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達到傳熱、傳質(zhì)的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滾筒終端經(jīng)卸料器排出成品，由帶式出料機把干品輸出，完成干燥過程。
騰飛粉煤灰烘干機，是針對粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干過程中流動性變化大的特點是設(shè)計的。具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實現(xiàn)自動化控制，操作人員少。
1、騰飛粉煤灰烘干機出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。
2、騰飛粉煤灰烘干機用新組合式揚料裝置，可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標。
3、騰飛粉煤灰烘干機自動化程度高，操作方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4、騰飛粉煤灰烘干機設(shè)備所需投資是國外進口產(chǎn)品1/6，投資小，收益快。
5、騰飛粉煤灰烘干機采用托輪轉(zhuǎn)動，傳動功率小。
6、騰飛粉煤灰烘干機比普通烘干機減少占地面積百分50左右，土建投資降低百分50左右，電耗低于百分60。
7、騰飛粉煤灰烘干機燃料可適應(yīng)煤、油、汽。
二、騰飛環(huán)保粉煤灰烘干機烘干技術(shù)分析
近年來我國水泥工業(yè)的資源綜合利用取得重大突破，水泥行業(yè)消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過百分80。水泥行業(yè)通過采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù)，可以限度地消耗電力、冶金、煤炭工業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業(yè)廢渣。我國傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝采用熟料、混合材混合磨粉，磨機產(chǎn)量低、能耗高，礦渣等廢渣僅作為混合材使用，摻入量不超過百分30。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細狀態(tài)下活XING好可作為水泥主要組分的特點，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達到百分50-60，可大幅度降低水泥生產(chǎn)成本。利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的水泥，基于各種廢渣微粉摻合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺XIAN的混凝土結(jié)構(gòu)，大大提高混凝土的使用壽命。我國每年產(chǎn)生的礦渣等工業(yè)廢棄物達15億-16億T，粉煤灰和煤矸石達4億-6億T，在部分地區(qū)泛濫成災(zāi)。充分利用當?shù)亓畠r的粉煤灰、礦渣等廢棄資源生產(chǎn)低成本高性能綠色水泥，是各地區(qū)水泥制造轉(zhuǎn)型的重要途徑。
節(jié)能降耗是建設(shè)節(jié)約型社會、創(chuàng)建和諧社會的重要條件，也是水泥企業(yè)利潤增長的*有XIAO途徑。節(jié)能在于提高XIAO率，而決定粉磨效率提高的關(guān)鍵，在于降低原料的含水率。 |
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