節(jié)能型滴塑鞋底生產(chǎn)線 專業(yè)生產(chǎn)鞋底的機(jī)械設(shè)備
節(jié)能型滴塑鞋底生產(chǎn)線的特點(diǎn):節(jié)能、高效、占地小、強(qiáng)大的售后團(tuán)隊。
省人工:整個流程只需2人操作,傳統(tǒng)式生產(chǎn)只需6-8人,適合家庭式生產(chǎn)。
占地面積小:整套設(shè)備只需12平方米,傳統(tǒng)模式則需50平方左右,比傳統(tǒng)減小3倍以上。
能耗:8小時40度電,380v/220v電通用。
節(jié)能:整套設(shè)備功率7.2kw,傳統(tǒng)設(shè)備需15-30kw,能耗比傳統(tǒng)模式節(jié)約50%以上。
售后服務(wù):一年免費(fèi)保修,免費(fèi)上門安裝,免費(fèi)培訓(xùn)客方工作人員能自行生產(chǎn)做出良品為止,終身提供零配件及維護(hù)服務(wù)。
湞穎節(jié)能型滴塑鞋底生產(chǎn)線專業(yè)生產(chǎn)鞋底的機(jī)械,還可以生產(chǎn)線pvc類的制品。
節(jié)能型滴塑鞋底生產(chǎn)線的操作:
1.自動點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)顏色-----可同時點(diǎn)并列的2個模具,且2個模具可點(diǎn)不同的顏色,總共12色。點(diǎn)膠機(jī)可存放200套以上模具的點(diǎn)膠數(shù)據(jù),隨時調(diào)用。
2.烘烤顏色-----雙層隧道爐,上行烤顏色,下行烤底膠,獨(dú)立控制區(qū)運(yùn)行速度和溫度,互不干擾。
3.冷模-----顏色烤好后,送入帶冷卻循環(huán)水的冷板上,給模具降溫。
4.底膠加注-----自動打膠機(jī),同點(diǎn)顏色的滴膠機(jī)一樣,底膠機(jī)可存放200套以上模具的點(diǎn)膠數(shù)據(jù),隨時調(diào)用。
5.烘烤底膠-----打好底料后,送入隧道爐下行,進(jìn)行底料烘烤。
6.冷卻定型-----烘烤好的產(chǎn)品,送入帶冷卻循環(huán)水的冷卻水池,對產(chǎn)品和模具冷卻定型。
7.脫模品檢-----點(diǎn)膠及底料加注的精度,可精確到克;隧道爐水平運(yùn)行;確保了整條生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,幾乎沒有報廢品! |