PPC氣箱脈沖袋式收塵器詳細(xì)內(nèi)容
簡(jiǎn)介：
PPC氣箱脈沖袋式收塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。
這款收塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統(tǒng)等組成。按單列布置，一列為一個(gè)灰斗。
濾袋規(guī)格φ130mm，濾袋上端采用了彈簧漲圈，密封性能好，換袋方便快速，每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠。
電磁脈沖閥，規(guī)格2.5"直角閥，每室2套。
采用可編程序控制器(PLC)控制儀。
含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾后的清凈氣體透過(guò)濾袋，經(jīng)上箱體、離線閥、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉離線閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。
濾袋噴吹每倉(cāng)室輪流進(jìn)行，當(dāng)*一個(gè)室的離線閥關(guān)閉后,開始進(jìn)行噴吹清灰,同時(shí)其余幾個(gè)室仍然繼續(xù)工作,*一個(gè)室清灰完畢后,離線閥打開,繼續(xù)工作。第二個(gè)室開始清灰，依次繼續(xù)。這樣就大大避免了我們常說(shuō)的“粉塵的二次飛揚(yáng)”
本除塵器采用的濾袋為滌綸針刺氈濾料，其規(guī)范如下：
型 號(hào)： 拒水防油針刺氈
原 料： 聚 酯 導(dǎo)電纖維
厚 度： 1.4-1.35mm
單 量： 500g/m2
透 氣 量： 400-90m3/m2.min
表面處理： 熱定型，單面燒毛、軋光處理
濾袋加工： 粘壓縫制
二、PPC氣箱脈沖袋式收塵器系統(tǒng)設(shè)置：
脈沖清灰除塵器共有五大系統(tǒng)
1)本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成
對(duì)于本體，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上以*不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì);采用Q235A板材制作。
2)收塵、過(guò)濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。
3)噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲(chǔ)氣包(含油水分離器、調(diào)壓裝置)、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、螺旋輸送機(jī)及星型卸灰閥等組成。
4)濾袋采用φ133mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用三防針刺氈。
5)除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
6)在清灰時(shí)由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥，通過(guò)噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
7)除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋(除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部)。
8)除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋， |
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