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| 錦西石化5年16億元保衛(wèi)“遼寧藍” |
錦西石化公司今年全面推進VOCs綜合治理項目，嚴控揮發(fā)性有機物泄漏排放，截至11月15日，這個公司已完成VOCs治理項目3項，其余4項施工總量已完成80%。
作為有著近80年歷史的大型國企，錦西石化勇于擔當社會責任，依靠科技和管理等手段綜合發(fā)力，系統(tǒng)實施環(huán)保項目，全面治污減排，保衛(wèi)遼寧的碧水藍天。2012年到2017年這5年間，錦西石化投資16億元實施一系列環(huán)境治理項目，每年減排二氧化硫5970噸、氮氧化物1020噸、煙塵480噸。
錦西石化秉承“環(huán)保優(yōu)先、安全*一、質(zhì)量至上、以人為本”的HSE理念，近些年先后實施完成污水一、二期惡臭氣體治理項目，重油催化煙氣脫硫脫硝，二套催化裝置煙氣脫硫脫硝，熱電公司一、二期鍋爐煙氣脫硫脫硝改造，熱電公司1號～6號鍋爐煙氣除塵改造等藍天工程項目，以及汽油裝車油氣回收項目、碧海長輸管道隱患治理項目等。
記者來到錦西石化總投資2.5億元的熱電廠煙氣脫硫脫硝除塵系統(tǒng)現(xiàn)場，在操作室看到崗位員工正在監(jiān)視電腦顯示屏的煙氣出口在線分析儀數(shù)據(jù)：二氧化硫、煙塵、氮氧化物等脫硫效率指標均在指定范圍，達到環(huán)保要求標準。“以往干法脫硫率50%左右，采用全新的石灰石—石膏濕法工藝技術(shù)的脫硫率在92%以上�！背龎m車間主任王軍說。
不僅如此，在脫硫吸收塔內(nèi)，被吸收的二氧化硫經(jīng)過化學反應被制成脫硫石膏產(chǎn)品，作為水泥生產(chǎn)過程中重要的緩凝劑走俏市場，依靠科技讓“黑煙”變“黃金”，已為錦西石化帶來175萬元的效益。
這僅僅是錦西石化利用技術(shù)手段提升環(huán)保水平的一個縮影。
大量新技術(shù)的注入讓錦西石化環(huán)保管理水平不斷躍升：投資7868萬元采用美國貝爾格公司EDV非再生濕法洗滌工藝的重油催化煙氣脫硫系統(tǒng)，使二氧化硫濃度降低到原來的1/45;投資7334萬元的催化氣分煙氣脫硫系統(tǒng)，成為國內(nèi)首套WGS煙氣脫硫系統(tǒng)，其高效、低堵塞的分離系統(tǒng)對脫硫、除塵和降低PM2.5效果顯著。
同時，錦西石化實施汽油裝車棧臺油氣回收改造，實現(xiàn)汽油火車裝車過程油氣密閉回收和處理，油氣回收效率達到95%以上;投資8.2億元實施碧海長輸管道隱患治理項目，降低了管道泄漏產(chǎn)生的環(huán)境風險;全面系統(tǒng)開展VOCs治理和LDAR泄漏檢測與修復工作，減少揮發(fā)性有機物排放。
抓好環(huán)保工作除了要靠技術(shù)和設備“硬實力”，更需要先進理念和科學制度的軟實力。安全環(huán)保工作長期處于嚴格監(jiān)管階段，必須堅持從“不信任”出發(fā)，嚴格多級監(jiān)督，強化HSE體系有效運行，加強專業(yè)管控和及時治理隱患。
與此同時，錦西石化嚴格落實“黨政同責”和“一崗雙責”的安全環(huán)保職責，狠抓全員安全環(huán)保履職能力評估，將環(huán)境保護工作納入安全環(huán)保責任書 |
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