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東莞市樂客精密工具有限公司
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| 樂客高硬度銑刀HRC70模具專用替代日系刀具優(yōu)勢(shì)明顯 |
徑銑刀的特點(diǎn)
（1）制造工藝及刀具性能
?? 立銑刀的刀刃幾何形狀主要有直體、錐體三角形（D-type）、半圓形（D-type）和已商品化的螺旋刃立銑刀四種。Fang等人通過實(shí)驗(yàn)和有限元分析，從刀具剛度和加工性能出發(fā)，對(duì)上述四種立銑刀進(jìn)行了研究對(duì)比。結(jié)果表明，錐體D-type立銑刀更適合微細(xì)切削加工，并用直徑0.1mm的錐體立銑刀成功制作了特征尺寸小于50μm的生物醫(yī)學(xué)零件和特征尺寸小于80μm的微型壓花模具。
但是，從實(shí)用角度和應(yīng)用前景來講，還是應(yīng)優(yōu)先選擇商品化的螺旋刃微徑立銑刀，很多研究都是針對(duì)此類銑刀進(jìn)行的。目前，直徑0.1mm的硬質(zhì)合金立銑刀在國(guó)外已經(jīng)商品化（在國(guó)內(nèi)，直徑0.2mm的立銑刀也已經(jīng)商品化），直徑50μm的立銑刀也開始上市。目前此類銑刀的制造仍需依賴于高性能的工具磨床。
??采用微徑立銑刀（*小直徑50μm）加工微型塑料組件的注射模具，模具硬度達(dá)53HRC，銑削精度＜5μm，表面粗糙度Ra＜0.2μm。美國(guó)開發(fā)了專門用于模具和硬型模具加工的新型微徑銑刀，能夠?qū)κ�、鋼等高硬度材料進(jìn)行高速切削加工（切削速度30m/min，*高達(dá)150m/min）。瑞士的研究人員做了一個(gè)高速切削硬材料的實(shí)驗(yàn)，用直徑0.5mm的TiAlN涂層微徑銑刀切削316L不銹鋼，切削深度0.1mm，切削速度80m/min，主軸轉(zhuǎn)速50000r/min，進(jìn)給率240mm/min。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明刀具壽命達(dá)8小時(shí)（117m）。
（2）刀具材料
??? 作為刀具材料，金剛石、立方氮化硼、陶瓷等都各有其優(yōu)點(diǎn)和局限性，而使用*多的是硬質(zhì)合金材料，目前國(guó)外90％以上的車刀和55％以上的銑刀均采用硬質(zhì)合金。在微徑銑刀領(lǐng)域，刀具材料也以硬質(zhì)合金為主。硬質(zhì)合金是由很多晶粒組成的燒結(jié)體，晶粒的大小決定了刀刃的微觀鋒利程度，為了獲得鋒利的刀刃，通常采用鎢鈷類的超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金。目前超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金的晶粒尺寸在0.5μm左右，其切削刃圓弧半徑為幾微米。
??? 細(xì)顆粒、超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金材料的開發(fā)與應(yīng)用是進(jìn)一步提高刀具使用可靠性的發(fā)展方向，其特點(diǎn)是不斷開發(fā)刀具材料新牌號(hào)，使之更適應(yīng)被加工材料和切削條件，從而達(dá)到提高切削效率的目的。刀具制造商采取“對(duì)癥下藥”的策略，不斷開發(fā)具有加工針對(duì)性的刀具新牌號(hào)，如美國(guó)肯納公司僅針對(duì)車削加工新推出的牌號(hào)就有：加工鋼材的KC9110、加工不銹鋼的KC9225、加工鑄鐵的KY1310、加工耐熱合金的KC5410、加工淬硬材料的KC5510、加工非鐵材料的KY1615等。與原有的老牌號(hào)相比，新牌號(hào)平均可提高切削效率15%～20%。其次，在新牌號(hào)的開發(fā)中，更加重視基體與涂層的優(yōu)化組合，以更好地實(shí)現(xiàn)適用性開發(fā)的目的。此外，新牌號(hào)的開發(fā)通常還包括相應(yīng)刀具槽形和幾何參數(shù)的改進(jìn)，以更好適應(yīng)被加工材料的特性以及不同工序?qū)嘈嫉囊�，并起到降低切削力、減 |
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