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深圳市廣大綜合電子
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| 專業(yè)雙面線路板焊接、多層線路板貼片、PCB線路板加工定制 |
雙面線路板焊接、多層線路板貼片、PCB線路板加工定制
SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(Surface Mount Technology的縮寫(xiě)),是目前電子組裝行業(yè)里*流行的一種技術(shù)和工藝。
電子電路表面組裝技術(shù)(Surface Mount Technology,SMT),稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。它是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件(簡(jiǎn)稱SMC/SMD,中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通過(guò)回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。
工藝構(gòu)成編輯
印刷(紅膠/錫膏)--> 檢測(cè)(可選AOI全自動(dòng)或者目視檢測(cè))-->貼裝(先貼小器件后貼大器件:分高速貼片及集成電路貼裝)-->檢測(cè)(可選AOI 光學(xué)/目視檢測(cè))-->焊接(采用熱風(fēng)回流焊進(jìn)行焊接)--> 檢測(cè)(可分AOI 光學(xué)檢測(cè)外觀及功能性測(cè)試檢測(cè))--> 維修(使用工具:焊臺(tái)及熱風(fēng)拆焊臺(tái)等)--> 分板(手工或者分板機(jī)進(jìn)行切板)
工藝流程簡(jiǎn)化為:印刷-------貼片-------焊接-------檢修(每道工藝中均可加入檢測(cè)環(huán)節(jié)以控制質(zhì)量)
錫膏印刷
其作用是將錫膏呈45度角用刮刀漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為印刷機(jī)(錫膏印刷機(jī)),位于SMT生產(chǎn)線的*前端。
零件貼裝
其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī),位于SMT生產(chǎn)線中印刷機(jī)的后面,一般為高速機(jī)和泛用機(jī)按照生產(chǎn)需求搭配使用。
回流焊接
其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB牢固焊接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面,對(duì)于溫度要求相當(dāng)嚴(yán)格,需要實(shí)時(shí)進(jìn)行溫度量測(cè),所量測(cè)的溫度以profile的形式體現(xiàn)。
AOI光學(xué)檢測(cè)
其作用是對(duì)焊接好的PCB進(jìn)行焊接質(zhì)量的檢測(cè)。所使用到的設(shè)備為自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)(AOI),位置根據(jù)檢測(cè)的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。有些在回流焊接前,有的在回流焊接后。
維修
其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB進(jìn)行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在AOI光學(xué)檢測(cè)后。
分板
其作用對(duì)多連板PCBA進(jìn)行切分,使之分開(kāi)成單獨(dú)個(gè)體,一般采用V-cut與 機(jī)器切割方式。 |
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