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河北祥云環(huán)保工程有限公司
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| 河南電鍍廠氣味處理設(shè)備供應(yīng)商 |
河南電鍍廠氣味處理設(shè)備供應(yīng)商,車間大環(huán)境治理：水平環(huán)狀旋流氣渦法
焊煙剛產(chǎn)生時(shí)溫度在80度左右，在熱空氣和重力的均衡作用下，煙塵一般上升并懸浮在 4～8 米的廠房上空。我們利用這一特性，將凈化設(shè)備安裝于煙塵懸浮層，形成水平環(huán)狀旋流氣渦流層，保證焊煙濃度*高的空氣層不斷被擾動(dòng)循環(huán)，以持續(xù)進(jìn)入凈化設(shè)備內(nèi)進(jìn)行收集處理。
工藝流程圖
將凈化設(shè)備安裝于廠房?jī)蓚?cè)現(xiàn)有的支柱上，做到不影響工件擺放，不影響保護(hù)氣體對(duì)焊接過(guò)程的保護(hù)，不影響工件及其它設(shè)備的移動(dòng)，不影響管線布置，不影響現(xiàn)有的作業(yè)習(xí)慣。
車間大環(huán)境治理：吹吸式水平流治理法
在廠房一側(cè)墻面布置軸流風(fēng)機(jī)，將焊煙吹向另一側(cè)墻面的負(fù)壓收集口。當(dāng)廠房跨度較大時(shí)，也可在中間跨布置接力誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)。產(chǎn)生焊煙的源頭應(yīng)盡量布置在下風(fēng)側(cè)。
在上升熱氣流與橫向氣流共同作用下，焊煙按一定傾角做上升運(yùn)動(dòng)，負(fù)壓收集口的布置區(qū)域應(yīng)在合適高度的基礎(chǔ)上稍作擴(kuò)展，通常為離地3.5-8.5m的空間，以確保上升中及被吹送至收集口的焊煙被盡可能得捕集。
經(jīng)捕集和處理后的潔凈空氣可通過(guò)布風(fēng)管路直排在室內(nèi)，為焊煙氣流上升提供外部動(dòng)力，形成完美的氣流組織。
工藝流程圖
局部治理：半開放式工作站
根據(jù)焊機(jī)集中布置的特點(diǎn)，將兩至四臺(tái)焊機(jī)構(gòu)建成一個(gè)獨(dú)立的半封閉工作間，利用焊煙懸浮特點(diǎn)，將焊接煙塵收集至凈化設(shè)備中，凈化后的氣體通過(guò)送風(fēng)管路排至工作間，形成組織氣流，既節(jié)省空間，又達(dá)到高效凈化效率。
工藝流程圖
局部治理：雙模式治理法
為了保證凈化效果，我們?cè)O(shè)計(jì)了雙模式治理法。
在焊煙產(chǎn)生源頭設(shè)有外接吸風(fēng)口，產(chǎn)生的焊煙會(huì)迅速通過(guò)高負(fù)壓吸入凈化設(shè)備內(nèi)進(jìn)行處理；在凈化設(shè)備的一端配有捕風(fēng)屏，將殘余的焊煙吸入凈化設(shè)備中，達(dá)到雙重凈化的目的，凈化后氣體直接排放到車間內(nèi)，減少熱損失。
備注：可迪爾生產(chǎn)的捕風(fēng)屏，經(jīng)研發(fā)設(shè)計(jì)，可高效捕捉逸散的焊煙。
局部治理：排風(fēng)管收集治理法
將可迪爾凈化設(shè)備安裝于現(xiàn)有排風(fēng)管道的后端，焊煙通過(guò)風(fēng)道進(jìn)入凈化設(shè)備，凈化后氣體直接排放廠房?jī)?nèi)。
備注：未安裝排風(fēng)管道的，可迪爾可設(shè)計(jì)安裝。
工藝流程圖
自動(dòng)清洗
為了便于清洗凈化設(shè)備，我們?cè)O(shè)計(jì)了自動(dòng)清洗系統(tǒng)，多臺(tái)凈化設(shè)備共用一臺(tái)清洗車，通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定時(shí)清洗功能。清洗時(shí)，無(wú)需連接復(fù)雜管路，無(wú)需打開凈化設(shè)備主體，只需在自控器上設(shè)定清洗時(shí)間，啟動(dòng)水泵開關(guān)即可。利用凈化設(shè)備自帶風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)干，更加節(jié)能。
工藝流程圖
驗(yàn)收情況
經(jīng)第三方檢測(cè)，安裝可迪爾焊煙凈化設(shè)備后，工作區(qū)域內(nèi)焊煙濃度均低于國(guó)家GBZ 2.1 2007 《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》中4mg/ｍ３的標(biāo)準(zhǔn)值。
本司 |
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