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佛山市暢馨精工科技有限公司
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手 機：15625990152  |
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| 廠家直銷CBLR2505副滾珠螺母滾珠絲桿廠家 |
結(jié)構(gòu)
如圖2-13所示為滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)，其工作原理是：在絲杠和螺母上加工有弧形螺旋槽，當(dāng)把它們套裝在一起時可形成螺旋滾道，并且滾道內(nèi)填滿滾珠，當(dāng)絲杠相對于螺母做旋轉(zhuǎn)運動吋，兩者間發(fā)生軸向位移.而滾珠則可沿著滾道滾動.減少摩擦阻力.滾珠在絲杠上滾過數(shù)圈后，通過回程引導(dǎo)裝置（回珠器）.逐個滾回到絲杠和螺母之間.構(gòu)成一個閉合的回路管道。
分類
滾珠在循環(huán)滾動過程中的稱內(nèi)循環(huán)式式。如圖2-13（a）所示，內(nèi)循環(huán)式的滾珠絲杠帶有反向器（反向回珠器）.返回的滾珠從螺紋滾道進(jìn)入反向器.借助于反向器迫使?jié)L珠越過絲杠牙頂進(jìn)人相鄰滾道，實現(xiàn)循環(huán)。在此過程中，滾珠在反向器和絲杠外圓之間滾動不會沿滾道滑出。一般一個螺母上裝有2〜4個反向器，反向器沿螺母圓周等分均布。圓形、帶凸鍵且在孔內(nèi)不能浮動的反向器稱為間定式反向器；圓形且在孔內(nèi)可以浮動的反向器稱為浮動式反向器。內(nèi)循環(huán)式的優(yōu)點是徑向尺寸緊湊、剛性好。因其返回滾道行程較短，摩擦損失小，故效率高。
滾珠在返回過程中與絲杠脫離接觸的稱為外循環(huán)式，如圖2-13(b)所示。外循環(huán)式的滾珠絲杠副按滾珠返回的方式不同，有插管式和螺旋槽式，如圖2-14（a)所示為插管式，其上彎管即返回滾道，滾珠在絲杠與螺母副之間可以做周而復(fù)始的循環(huán)運動，彎管的兩端還能起到阻擋滾珠的作用，避免滾珠沿滾道滑出。插管式外循環(huán)的特點是結(jié)構(gòu)簡單、容易 制造，但由于返回滾道突出于螺母體外，所以徑向尺寸較大，且彎管兩端耐磨性和抗沖擊性差。如圖2-14(b)所示為螺旋槽式.即在螺母外圓上銑出螺旋槽，在槽的兩端鉆出通孔并與螺紋滾道相切，以形成返回滾道。與插管式的結(jié)構(gòu)相比，螺旋槽式徑向尺寸小，但制造上較為復(fù)雜。
特點
在傳動時，滾珠與絲杠、螺母之間基本上是滾動摩擦.因此它具有以下優(yōu)點：
(1)傳動效率高
滾珠絲杠副的傳動效率很高，可達(dá)92%〜98%，是普通絲杠傳動的2〜4倍
(2)定位精度和重復(fù)定位精度高
滾珠絲杠副的驅(qū)動力矩減少至滑動絲杠的1/3左右，發(fā)熱率大幅降低，溫升減小.并 且在安裝滾珠絲杠副時采取以預(yù)緊方式消除軸向間隙等措施.使?jié)L珠絲杠副具有高的定 位精度和重復(fù)定位精度。
(3)使用壽命長
滾珠絲杠副采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制成，其滾道表面經(jīng)淬火熱處理后硬度高達(dá)60〜 似HRC，因此其實際壽命遠(yuǎn)高于滑動絲杠，從而彌補其制造成本高于滑動絲杠的不足點。
(4)剛度高
滾珠絲杠副經(jīng)預(yù)緊后可以消除軸向間隙，提高系統(tǒng)的剛度。
(5)傳動的可逆性
滾珠絲杠副消除了在傳動過程中可能出現(xiàn)的爬行現(xiàn)象，能夠?qū)崿F(xiàn)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動或?qū)⒅本�運動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動并傳遞動力這兩種傳動方式。
因 |
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