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東莞市國鈦金屬材料有限公司
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| S65C彈簧鋼帶 日本S65C抗疲勞彈簧鋼帶 |
日本新日鐵S65C彈簧鋼
日本新日鐵原廠JIS標(biāo)準(zhǔn)S65C彈簧鋼。S65C經(jīng)過熱處理及冷拔硬化后、強(qiáng)度較高、具有一定的韌性和塑性；相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下S65C、疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。
S65C熱處理規(guī)范：
淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。
臨界點(diǎn)溫度（近似值）Ac1=726℃、Ac3=765℃、Ar3=741℃、Ar1=689℃、Ms=270℃。
正火規(guī)范：溫度810±10℃、空氣冷卻。
淬火、回火規(guī)范：淬火溫度830±10℃、油冷卻；回火溫度540℃±10℃、水、油冷卻。
交貨狀態(tài)
熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨、冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。）*1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板
S65C （2.0-16）*1010/1250*C 萊鋼 /熱卷/熱板
S65C彈簧鋼的化學(xué)成分；
碳 C 0.63～0.65、
硅Si0.19～0.22、
錳 Mn0.98～1.1、
硫 S≤0.01、
磷 P≤0.014、
鉻 Cr≤0.2、
鎳 Ni≤0.02、
銅 Cu≤0.05。
S65C力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 Rb(MPa)：≥980
屈服強(qiáng)度 Rs (MPa)：≥785
伸長率 δ10 (%)：14~21.5
斷面收縮率 ψ (%)：不小于10
硬度：
熱軋硬度：240~270HB
冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB
冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB
熱處理硬度：38~60HRC
S65C用途：
主要用于較小尺寸的彈簧、如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。
S65C彈簧鋼規(guī)格：
優(yōu)質(zhì)鋼絲規(guī)格；0.1－10.0mm
優(yōu)質(zhì)鋼棒規(guī)格；2.0－150mm
優(yōu)質(zhì)琴鋼絲；0.08-8.0 mm(特殊規(guī)格可定產(chǎn))
優(yōu)質(zhì)油淬火鋼絲；1.0-6.0 mm(特殊規(guī)格可定產(chǎn))
優(yōu)質(zhì)鋼帶規(guī)格；厚度從0.1mm－3.0mm*寬度5mm-1000mm
優(yōu)質(zhì)鋼板/卷規(guī)格；厚度1.0－60.0mm*寬度1260mm*長度8000mm
優(yōu)質(zhì)硬料鋼帶規(guī)格；厚度0.15mm－3.0mm*寬度5mm－600mm
S65C鋼板的用途；
S65C鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機(jī)床絲桿、切 、螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。
S65C鋼帶的特性是錳提高淬透性，12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。S65C鋼帶用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
S65C彈簧鋼具有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能(特別是彈性極限、 |
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